L\u2019adozione di un software di controllo automatico delle macchine utensili rappresenta un investimento che coinvolge tanto il personale operativo quanto la direzione. Prima di firmare, i responsabili della qualit\u00e0 pongono sempre la stessa domanda: funziona davvero, su una linea di produzione reale, con operatori reali? Le testimonianze che seguono forniscono risposte concrete. Provengono da aziende industriali francesi (fornitori dell\u2019industria automobilistica, subappaltatori di precisione) che hanno implementato Ellistat nelle loro officine e ne hanno misurato i risultati nel tempo.<\/p>\n
LISI Aerospace, azienda specializzata in elementi di fissaggio e componenti strutturali per l\u2019aeronautica, opera in un contesto in cui la tolleranza zero difetti non \u00e8 uno slogan, ma un requisito contrattuale. Prima di Ellistat, il monitoraggio statistico dei processi (SPC \u2014 Controllo statistico dei processi<\/em>) si basava su registrazioni cartacee e tabelle Excel aggiornate alla fine del turno. Il lasso di tempo che intercorreva tra lo scostamento e la sua individuazione poteva arrivare a diverse ore.<\/p>\n Dopo l\u2019implementazione di Ellistat in diverse linee di produzione, il tempo medio di regolazione \u2014 ovvero il tempo che intercorre tra il rilevamento di una non conformit\u00e0 e il ripristino della conformit\u00e0 del processo \u2014 \u00e8 stato ridotto di 40 %<\/strong>. I grafici di controllo in tempo reale consentono agli operatori di intervenire prima che la deriva provochi la produzione di pezzi fuori tolleranza, anzich\u00e9 dopo.<\/p>\n \u00abAbbiamo migliorato la nostra reattivit\u00e0 agli allarmi di processo. Gli operatori individuano la tendenza prima ancora che il problema si manifesti. \u00c8 proprio questo cambiamento di approccio \u2014 dal curativo al preventivo \u2014 che ha avuto il maggiore impatto.\u00bb<\/em> Il tasso di scarti sui prodotti sottoposti a controllo \u00e8 diminuito del 28 %<\/strong> nei primi dodici mesi, un risultato che si riflette direttamente sul costo della non qualit\u00e0 (CNQ) mensile.<\/p>\n Kartesis, fornitore automobilistico specializzato in sistemi di sterzo, ha affrontato il progetto Ellistat con un requisito ben preciso: il ritorno sull\u2019investimento doveva essere quantificabile e raggiungibile in tempi rapidi. L\u2019azienda produceva gi\u00e0 indicatori di qualit\u00e0, ma il loro consolidamento manuale richiedeva diverse ore di lavoro alla settimana da parte dei tecnici addetti al controllo qualit\u00e0.<\/p>\n Il primo fattore che incide sul ROI individuato \u00e8 stato il risparmio di tempo nella rendicontazione<\/strong>. Prima di Ellistat, la produzione dei cruscotti di qualit\u00e0 settimanali richiedeva in media Da 4 a 5 ore<\/strong> a settimana per sito. Dopo l\u2019automazione tramite la piattaforma, questo tempo \u00e8 sceso a meno di 30 minuti<\/strong>, consentendo ai tecnici di dedicarsi ad analisi a valore aggiunto.<\/p>\n Il secondo fattore determinante \u00e8 derivato dalla riduzione dei costi di controllo. Rendendo pi\u00f9 affidabili gli indici di capacit\u00e0 (Cp e Cpk \u2014 indicatori che misurano la capacit\u00e0 di un processo di rimanere entro i limiti di tolleranza), Kartesis \u00e8 riuscita a ridurre la frequenza dei controlli su alcuni articoli stabili, senza compromettere il livello di qualit\u00e0.<\/p>\n \u00abAbbiamo calcolato il ROI a sei mesi: tra il tempo risparmiato dai tecnici e la riduzione dei costi di controllo, Ellistat si \u00e8 autofinanziato. Da quel momento in poi, tutto ci\u00f2 che si guadagna sulla riduzione degli scarti \u00e8 puro profitto.\u00bb<\/em> Complessivamente, Kartesis stima che il ROI cumulativo su un periodo di diciotto mesi sia pari a un fattore 3,5x<\/strong> rispetto all'investimento iniziale in licenze e implementazione.<\/p>\n Analizzando diverse testimonianze dei clienti, emergono sistematicamente tre fattori determinanti affinch\u00e9 l\u2019implementazione produca risultati misurabili.<\/p>\n L'approccio sul campo.<\/strong> I software che gli operatori non utilizzano non generano alcun beneficio. Nei casi documentati, la semplicit\u00e0 dell\u2019interfaccia di Ellistat \u2014 progettata per essere utilizzata in officina, non solo in ufficio \u2014 viene citata come fattore chiave per la sua adozione.<\/p>\n Il collegamento ai dati esistenti.<\/strong> L'integrazione con le MMT (Macchine di misura tridimensionali<\/em>) e i sistemi di misurazione gi\u00e0 in uso hanno evitato la doppia immissione dei dati e garantito l'affidabilit\u00e0 dei dati utilizzati per le carte di controllo.<\/p>\n Il supporto nella fase di avvio.<\/strong> Diversi responsabili della qualit\u00e0 sottolineano che il supporto tecnico e metodologico fornito nelle prime settimane \u00e8 stato determinante per radicare le buone pratiche SPC all\u2019interno dei team.<\/p>\n Gli indicatori qui presentati \u2014 riduzione degli scarti, risparmio di tempo nelle operazioni di regolazione, ROI a sei mesi \u2014 non sono proiezioni teoriche. Sono stati misurati su linee industriali francesi, in settori particolarmente esigenti. Ogni contesto produttivo \u00e8 diverso e i benefici osservati varieranno a seconda del livello iniziale di maturit\u00e0 qualitativa, del volume di articoli gestiti e delle procedure operative in atto.<\/p>\n Il modo migliore per scoprire cosa pu\u00f2 offrire Ellistat alla vostra organizzazione \u00e8 provarlo sui vostri dati, con i vostri processi. Richiedete una dimostrazione personalizzata per valutare concretamente il potenziale nel vostro ambito di attivit\u00e0.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Ce que disent les industriels qui utilisent Ellistat au quotidien Adopter un logiciel de pilotage automatique des machines-outils, c’est un investissement qui engage autant les \u00e9quipes terrain que la direction. Avant de signer, les responsables qualit\u00e9 posent toujours la m\u00eame question : est-ce que \u00e7a marche vraiment, sur une vraie ligne de production, avec de […]<\/p>\n","protected":false},"author":4,"featured_media":4417,"comment_status":"","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-4418","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-non-classe"],"acf":[],"yoast_head":"\n\n
\n\u2014 Responsabile della qualit\u00e0, LISI Aerospace<\/p>\n<\/blockquote>\n
\nKartesis: un ROI misurato in meno di sei mesi<\/h2>\n
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\n\u2014 Direttore industriale, Kartesis<\/p>\n<\/blockquote>\n
\nCi\u00f2 che accomuna queste testimonianze<\/h2>\n
\nCrea la tua esperienza personalizzata<\/h2>\n