Perché è importante parlare di interconnettività nel settore? Il mondo digitale è cambiato e il numero di fornitori di soluzioni è letteralmente esploso. Con l'avvento del Cloud, sono finiti i tempi in cui esisteva un'unica soluzione ERP + MES + SPC + ..... Questo vi permette di ottimizzare la vostra copertura digitale con soluzioni esperte, completamente configurate per le vostre esigenze. Teeptrak, Kpitaine, Mercateam, Ellistat, MetronTutte queste soluzioni, ognuna nel proprio campo, possono aiutarvi a ottenere guadagni sostanziali. Sono tutte utili, per così dire.
Tuttavia, l'uso di così tante soluzioni diverse sembra avere un grande svantaggio: la mancanza di condivisione dei dati tra le applicazioni. Ciò è tanto più vero quando si tratta di interagire con hardware come macchine utensili o strumenti di misura che, in linea di principio, non sono connessi.
L'interconnettività nell'industria consiste quindi nel garantire che questi sistemi comunichino tra loro. Non appena le informazioni vengono modificate in uno dei sistemi, vengono automaticamente replicate. In questo modo gli operatori hanno l'impressione di utilizzare un'unica applicazione. I dati vengono quindi sincronizzati tra i servizi e i mezzi di comunicazione. In questo modo è possibile interrogare in tempo reale lo stato di ogni macchina.
Gli standard si sono evoluti
Anche se non possiamo ancora dire di aver vinto, i giganti digitali hanno portato a una vera e propria standardizzazione delle connessioni tra applicazioni: le API. API è l'acronimo di Application Programming Interface. Si tratta di un linguaggio comune che consente a due applicazioni di comunicare tra loro. Le API sono ovunque, ad esempio quando si collega il calendario di Google all'applicazione Calendar, si utilizza un'API. In realtà, ogni volta che si invia un messaggio a Facebook, si controlla il meteo o si accede con il proprio account Google, si utilizza un'API.
L'interconnettività del settore e il lavoro intorno alle API hanno richiesto più tempo. Lo scambio di dati tra applicazioni consiste da tempo nella scrittura di un file di testo che viene letto ogni sera dopo mezzanotte da un'altra applicazione. Tuttavia, questo scambio presenta una serie di difetti.
- Non è in tempo reale.
- Non sappiamo se le informazioni siano state lette in cambio.
Fortunatamente, i tempi stanno cambiando. Le applicazioni moderne offrono tutte un'interfaccia API. E se non lo fanno, dovrebbero essere evitate!
Anche sul versante delle macchine utensili l'atteggiamento sta cambiando. Sempre più produttori offrono interfacce OPC UA collegabili. Se non ne vedete ancora l'utilità, potete essere certi che, a lungo termine, sarete obbligati a comunicare con la vostra macchina per conoscerne lo stato, calcolarne l'efficienza o correggerla in tempo reale.
Suggerimenti: quando acquistate una nuova macchina, assicuratevi di richiedere l'installazione di un'interfaccia OPC UA! Questo vi costerà molto meno che aggiornare l'opzione una volta installata la macchina.
Quali sono i vantaggi?
Questo dipende ovviamente dall'applicazione scelta, quindi prendiamo due esempi di attualità:
Esempio 1: Misurare l'OEE della macchina in tempo reale
Caso di studio: la macchina comunica con un'applicazione che ne misura in ogni momento lo stato di funzionamento. In questo modo, ogni giorno sapete per quanto tempo la macchina ha prodotto pezzi buoni. E perché si è fermata. Così potrete capire perché la macchina non sta producendo quanto vorreste. Così potrete prendere le decisioni che vi permetteranno di aumentare in modo significativo il tempo di attività della macchina, e quindi il numero di pezzi buoni prodotti.
In questo caso, i guadagni sono dell'ordine di 5-10% della produzione della macchina, il che è molto significativo.
Esempio 2: Correggere automaticamente le macchine misurando un pezzo
Caso di studio: Ogni volta che si misura un pezzo, l'applicazione calcola le correzioni da apportare alla macchina per ricentrare tutte le caratteristiche. Modifica lo stato della macchina in modo che il pezzo successivo sia perfettamente centrato.
Qualunque sia la complessità dei pezzi da lavorare, l'applicazione è estremamente facile da usare. La qualità della produzione migliora notevolmente e non dipende più dagli operatori. È proprio questo il senso dell'Industria 4.0: la produzione autonoma.
I guadagni sono dell'ordine di 90% in termini di riduzione del tasso di scarto e 75% in termini di riduzione del tempo di allestimento.
L'interconnettività nell'industria dei sistemi è la chiave per scegliere l'applicazione giusta al posto giusto per una migliore produzione. Tutti noi la utilizziamo quotidianamente su base personale, perché le applicazioni sono ben collegate tra loro. Gli standard industriali esistono già, non resta che utilizzarli...
