Software
trazabilidad

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Gestione la trazabilidad de sus piezas

El módulo TRACE de Ellistat le ofrece una trazabilidad completa y centralizada de cada lote. Siga, registre y consulte el historial detallado de cada pieza, lote o producto, en cada etapa de su ciclo de vida: desde la fabricación hasta la expedición, pasando por el control de calidad. 
El módulo TRACE le permite recuperar todos los datos de producción (operarios, máquinas, fechas, etc.) en tiempo real, lo que facilita la respuesta a sus auditorías de calidad.

Nuestros puntos fuertes

Cuadros de mando personalizables 

Visualización clara e intuitiva de los datos de producción. 

Trazabilidad
total

Registro automático de todas las fases de producción. 

Interfaz de usuario intuitiva

Accesibilidad a través de diferentes dispositivos (PC, tabletas, teléfonos inteligentes, etc.)

¿Cómo funciona el software de trazabilidad?

El módulo TRACE permite seguir en tiempo real la evolución de un lote de producción a lo largo de todo el proceso de fabricación. Centraliza los datos clave de medición y trazabilidad en una única base de datos que puede consultarse en cualquier momento.

En caso de auditoría o incumplimiento, se puede analizar rápidamente todo el ciclo de producción, limitando así el impacto operativo.

Este tipo de solución también permite satisfacer los requisitos de los clientes y cumplir las normas reglamentarias más estrictas. Especialmente en los sectores aeronáutico, médico y automovilístico.
Más información

Nuestras principales características

Registro de los números de lote/serie

  • Identifique con precisión cada producto o componente registrando automáticamente los números de lote y de serie.
  • Garantizar la trazabilidad completa hacia arriba y hacia abajo.

Supervisión de los procedimientos operativos

  • Lleve un registro de todas las fases de producción, los operarios implicados y las máquinas utilizadas.
  • Vea el progreso de una orden de fabricación en tiempo real.

Informes automáticos

  • Generación de informes de trazabilidad detallados y personalizables.

Combinación de datos de producción y control

  • Vincule automáticamente los datos del proceso y las no conformidades con las piezas producidas.
  • Añada los resultados del control de calidad para obtener una imagen completa.

Enlace con los módulos del paquete de calidad Ellistat

  • Enlace directo con los demás módulos de la suite de calidad Ellistat: APC, SPC, IQC y METRO.

Integración con los sistemas existentes

  • Accesible On Premise / On Cloud, tecnología web completa. 
  • API para la integración con los sistemas MES y ERP de la empresa.
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Su opinión

La implantación de Ellistat APC en nuestra fábrica nos ha permitido avanzar hacia la Industria 4.0 y realizar un cambio fluido hacia una mejor organización de nuestro taller de producción. El módulo APC es muy ergonómico y fácil de usar, lo que nos permitió implantar la solución rápidamente. Hoy, seis meses después de implantar el software en nuestros talleres, estamos observando una reducción de los rechazos de producción y de los costes derivados de los ajustes de las máquinas". En las primeras piezas procesadas con Ellistat, pasamos de un Ppk < 1 a un Ppk ≈ 1,4 y ahora podemos configurar nuestras máquinas de una sola pieza. En su opinión, el software ha convencido a todas las personas que trabajan con el APC: 'A pesar de que Ellistat ha cambiado la forma en que configuramos y controlamos nuestras máquinas, es agradable no tener ya el estrés de cometer un error al calcular las compensaciones, ya sea al configurar o al cambiar de herramienta. Además, podemos ver realmente las mejoras en calidad y comodidad sobre el terreno".
Guillaume PERRILLAT-MONET
Ingeniero de proyectos, LTM SA
Equipar nuestros talleres con Control Automatizado de Procesos mediante Ellistat ha cambiado radicalmente nuestra forma de configurar y controlar nuestras máquinas. Hemos podido desarrollar una nueva cultura de control de la variabilidad, más dinámica y eficaz, con resultados tangibles en términos de calidad y productividad. El personal de producción trabaja mucho más cómodamente y podemos prever fácilmente una mayor complejidad: ¡las posibilidades son enormes!
Alexis VULLIEZ
4,0 Director de proyectos, KARTESIS
En nuestras instalaciones de Melisey, el APC está interconectado con el MES de LISI y las correcciones se transfieren directamente a los multihusillos. La implantación es rápida y el software intuitivo. Sorprendió al equipo de LISI por su capacidad para hacer autónomo el proceso de fabricación. El ajuste solía requerir varias iteraciones que consumían varias piezas para alcanzar el nivel requerido. Ahora, basta con una sola pieza. La reducción del tiempo de ajuste conseguida gracias al APC representa aproximadamente 75%. En enero de 2021, la tasa de rechazo descendió de 3,5% a menos de 0,1%. Esto se debe a que el algoritmo autocorrige la máquina herramienta en tiempo casi real en cuanto se desvía, lo que se traduce en una reducción de la tasa de rechazo de alrededor de 95 %. A principios de 2021, la solución APC se implantará en una veintena de máquinas CNC de diferentes marcas y generaciones. La implantación será rápida y requerirá pocos equipos e inversiones.
Anne-Delphine BEAULIEU
Miembro del Comité Ejecutivo del Grupo Lisi
Todo lo que hay que hacer es medir la pieza e introducir los datos en el APC, que realiza automáticamente todas las correcciones de una sola vez. Esto facilita mucho el trabajo de los empleados. Antes de APC, si la desviación se mantenía dentro de la tolerancia, el colocador tenía dos opciones: volver a centrar la cota o dejarla dentro del límite aceptable. Con APC, la cota siempre está centrada. Hemos alcanzado nuestro objetivo de calidad y mejorado nuestra productividad reduciendo el tiempo de preparación en unos 50% y la tasa global de desechos de la empresa en unos 30%.
Vincent SKRZYPCZAK
CEO Azurea Unipessoal (Portugal)
Con la implantación de APC en nuestros tornos multihusillo, hemos obtenido beneficios muy convincentes a varios niveles: reducción del tiempo de inactividad de la máquina, mejora de la OEE y una reducción muy clara de la tasa de rechazo. Es más, nuestra tasa de rechazo ha caído de 4% a 1,5% y podemos espaciar los tiempos de inspección porque el software nos garantiza estabilidad en la variabilidad de la máquina.
Laurent MARTIN
Director General, Joseph Martin
Máquina herramienta que mecaniza una pieza revolucionaria con control de proceso automatizado

Deseo que se pongan en contacto conmigo para el módulo TRACE