Automatice
sus máquinas herramienta

Control automatizado de procesos (APC) Una solución plug & play para sus equipos de medición, máquinas herramienta y software CAM
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Producir de forma diferente con APC (Control Automatizado de Procesos).

Gracias al módulo APC de Ellistat y a nuestros algoritmos de aprendizaje automático, puede configurar sus máquinas herramienta en una sola pieza y obtener mejores resultados de calidad que con un SPC tradicional o una corrección manual.
Una vez calculados los correctores por el APC (Automated Process Control), se envían directamente a la máquina para crear un bucle cerrado.

Nuestros puntos fuertes

Conexión al equipo de medición

Importe automáticamente los datos de medición en Ellistat independientemente del protocolo de comunicación (USB, Bluetooth, RS232, archivos .txt, etc.) para evitar errores de introducción manual.

Utilización de archivos CAD

Recupere los archivos 3D de sus piezas para configurar automáticamente el módulo APC

Conexión a máquinas CNC

Envíe las correcciones calculadas directamente al programa de la máquina, sea cual sea la marca del control (Fanuc, Siemens, Mitsubishi, Mazak, Heidenhain, Okuma...).
Usuario en una oficina industrial que utiliza el módulo ELLISTAT APC

¿Cómo funciona?

2 tesis en curso y 10 años de investigación nos han permitido desarrollar algoritmos de aprendizaje automático para el Control Automático de Procesos (APC). Cualquiera que sea la complejidad de la pieza, ya sea torneada, fresada o combinada, el módulo APC de Ellistat permite el ajuste automático de cada máquina herramienta (CNC). Gracias a esta herramienta, el proceso se corrige con la mayor precisión posible para limitar la deriva del proceso, y el sistema aprende de sus propias correcciones para mejorar con el tiempo.

Por lo tanto, el control automatizado de procesos (APC) está indiscutiblemente en el corazón de la Industria 4.0, combinando la necesidad de automatizar la configuración de las máquinas con la necesidad de mejorar la calidad de la producción.
Más información

APC hace realidad la automatización de máquinas herramienta

Sus ingresos

-90%
Chatarra
-75%
Tiempos de preparación, paradas de máquina
20K€
Guardar
20k€ / máquina / año

Funciones clave del control automatizado de procesos

Conexión a máquinas CNC

Enviar las correcciones calculadas directamente al programa de la máquina, independientemente de la marca del mando (Fanuc, Siemens, Mitsubishi, Mazak, Heidenhain, Okuma, Tornos, Beckhoff...)

Cálculo automático de correctores

  • El APC automatiza el proceso de reglaje: el reglaje produce una pieza en una máquina, la mide y el algoritmo Ellistat calcula automáticamente las correcciones que deben aplicarse a la máquina.
  • El proceso se corrige con la mayor precisión posible para limitar la deriva, y el sistema aprende de estas correcciones para mejorar con el tiempo.

Configuración a partir de archivos CAD y CAM

  • Configuración simplificada del Control Automático de Procesos (APC). La información dimensional se lee de los archivos CAD de la pieza. La información del modo de mecanizado se importa directamente de los archivos CAM.
  • El APC es accesible tanto para grandes como para pequeñas series de producción, porque el tiempo de preparación es muy corto.

SPC en tiempo real

  • Generación y actualización en tiempo real de gráficos de control (X-bar, R, P, NP, etc.)
  • Creación y visualización de histogramas en tiempo real
  • Detección instantánea de desviaciones y anomalías
  • Alertas y notificaciones en caso de incumplimiento

Cálculo y seguimiento de los indicadores de capacidad

  • Cálculo de los índices Cp, Cpk, Pp, Ppk
  • Seguimiento de las tendencias del índice de capacidad
  • Análisis de la capacidad del proceso para cumplir las especificaciones

Informe SPC personalizable

  • Creación de informes de control con plantillas personalizables
  • Exportación de informes en distintos formatos
  • Integración de gráficos y datos estadísticos en los informes

Cumplimiento de las normas

  • Cumple las normas ISO 9001, ISO 9100 e ISO 13485
  • Cumplimiento de los requisitos del CFR 21 parte 11 de la FDA

Integración con los sistemas existentes

  • Accesible on Premise / on Cloud, tecnología web completa 
  • API para la integración con MES, ERP y otros sistemas de gestión de la producción
  • Importación y exportación de datos mediante archivos CSV, etc.

Interfaz de usuario intuitiva

  • Cuadros de mando personalizables
  • Visualización clara e intuitiva de los datos de control
  • Accesibilidad a través de diferentes dispositivos (PC, tabletas, teléfonos inteligentes)
Solicitar una demostración

Nuestra metodología APC: ¡un proyecto piloto!

5 días de asistencia

1 licencia APC con corrección automática en la máquina

Seguimiento semanal por parte de nuestros gestores de proyectos

Nuestra metodología

Su opinión

La implantación de Ellistat APC en nuestra fábrica nos ha permitido avanzar hacia la Industria 4.0 y realizar un cambio fluido hacia una mejor organización de nuestro taller de producción. El módulo APC es muy ergonómico y fácil de usar, lo que nos permitió implantar la solución rápidamente. Hoy, seis meses después de implantar el software en nuestros talleres, estamos observando una reducción de los rechazos de producción y de los costes derivados de los ajustes de las máquinas". En las primeras piezas procesadas con Ellistat, pasamos de un Ppk < 1 a un Ppk ≈ 1,4 y ahora podemos configurar nuestras máquinas de una sola pieza. En su opinión, el software ha convencido a todas las personas que trabajan con el APC: 'A pesar de que Ellistat ha cambiado la forma en que configuramos y controlamos nuestras máquinas, es agradable no tener ya el estrés de cometer un error al calcular las compensaciones, ya sea al configurar o al cambiar de herramienta. Además, podemos ver realmente las mejoras en calidad y comodidad sobre el terreno".
Guillaume PERRILLAT-MONET
Ingeniero de proyectos, LTM SA
Equipar nuestros talleres con Control Automatizado de Procesos mediante Ellistat ha cambiado radicalmente nuestra forma de configurar y controlar nuestras máquinas. Hemos podido desarrollar una nueva cultura de control de la variabilidad, más dinámica y eficaz, con resultados tangibles en términos de calidad y productividad. El personal de producción trabaja mucho más cómodamente y podemos prever fácilmente una mayor complejidad: ¡las posibilidades son enormes!
Alexis VULLIEZ
4,0 Director de proyectos, KARTESIS
En nuestras instalaciones de Melisey, el APC está interconectado con el MES de LISI y las correcciones se transfieren directamente a los multihusillos. La implantación es rápida y el software intuitivo. Sorprendió al equipo de LISI por su capacidad para hacer autónomo el proceso de fabricación. El ajuste solía requerir varias iteraciones que consumían varias piezas para alcanzar el nivel requerido. Ahora, basta con una sola pieza. La reducción del tiempo de ajuste conseguida gracias al APC representa aproximadamente 75%. En enero de 2021, la tasa de rechazo descendió de 3,5% a menos de 0,1%. Esto se debe a que el algoritmo autocorrige la máquina herramienta en tiempo casi real en cuanto se desvía, lo que se traduce en una reducción de la tasa de rechazo de alrededor de 95 %. A principios de 2021, la solución APC se implantará en una veintena de máquinas CNC de diferentes marcas y generaciones. La implantación será rápida y requerirá pocos equipos e inversiones.
Anne-Delphine BEAULIEU
Miembro del Comité Ejecutivo del Grupo Lisi
Todo lo que hay que hacer es medir la pieza e introducir los datos en el APC, que realiza automáticamente todas las correcciones de una sola vez. Esto facilita mucho el trabajo de los empleados. Antes de APC, si la desviación se mantenía dentro de la tolerancia, el colocador tenía dos opciones: volver a centrar la cota o dejarla dentro del límite aceptable. Con APC, la cota siempre está centrada. Hemos alcanzado nuestro objetivo de calidad y mejorado nuestra productividad reduciendo el tiempo de preparación en unos 50% y la tasa global de desechos de la empresa en unos 30%.
Vincent SKRZYPCZAK
CEO Azurea Unipessoal (Portugal)
Con la implantación de APC en nuestros tornos multihusillo, hemos obtenido beneficios muy convincentes a varios niveles: reducción del tiempo de inactividad de la máquina, mejora de la OEE y una reducción muy clara de la tasa de rechazo. Es más, nuestra tasa de rechazo ha caído de 4% a 1,5% y podemos espaciar los tiempos de inspección porque el software nos garantiza estabilidad en la variabilidad de la máquina.
Laurent MARTIN
Director General, Joseph Martin
Máquina herramienta que mecaniza una pieza revolucionaria con control de proceso automatizado

Deseo que se pongan en contacto conmigo para APC