Il controllo di un processo implica la gestione delle variazioni che si verificano nel tempo. Infatti, durante l'utilizzo del processo, vari fattori come l'usura degli utensili, le modifiche del materiale e i cambiamenti dell'operatore possono influenzarne lo stato. Questa inevitabile dinamica ha un impatto sulla centratura e sulla variabilità del processo. Ecco perché è fondamentale mettere a punto il processo all'inizio della produzione per avvicinarsi il più possibile all'obiettivo.
Le schede di controllo servono a mettere a punto la macchina monitorando l'evoluzione del processo nel tempo. Consentono di reagire rapidamente in caso di deviazioni nella centratura o nella dispersione.
Quando si calibra un processo, è importante evitare due insidie:
- Regolazione eccessiva: si verifica quando il processo viene regolato troppo frequentemente. In altre parole, il tentativo di centrare il processo non garantisce che tutti i pezzi siano esattamente in linea con l'obiettivo, a causa della dispersione insita nel processo.
- Deriva del processo: il processo sotto controllo può subire una deriva nel tempo a causa di vari fattori specifici, come l'usura degli utensili, i cambiamenti dell'operatore o gli interventi nel processo. È essenziale rilevare qualsiasi deriva e riorientare il processo di conseguenza.
Esempio di carte di controllo con il software Analisi dei dati Ellistat :
