Découvrez le programme de notre Projet Pilote pour la mise en place de l'APC
La mise en place de l’APC (Automated Process Control) dans l’industrie mécanique, révolutionne la façon de produire. Chez Ellistat, nous vous accompagnons dans cette transformation grâce à notre méthodologie approuvée : un Projet Pilote.
Cette approche vous offre l’opportunité de valider les bénéfices de l’APC obtenus sur une machine de votre atelier avant de vous engager sur un déploiement complet. Une formation à l’APC des opérateurs / régleurs et des équipes en charge de l’usinage est faite. Ainsi, vos équipes sont guidées et accompagnées dans cette conduite du changement.
Les Objectifs
Expérimenter la boucle fermée :
- Mise en place de l’APC dans votre atelier (connexion des instruments de mesures et pilotage automatique des MOCN).
- Accédez à une innovation technologique française au service de l’industrie mécanique.
Exploiter la puissance des algorithmes Ellistat :
- Testez l’APC directement sur votre production et vérifiez que la première pièce est bonne.
- Testez l’envoi en automatique des correcteurs sur la machines-outils de votre choix.
Bénéficier d'un accompagnement personnalisé:
- Planifiez un plan de déploiement adapté à votre entreprise.
- Bénéficiez de l’expertise de nos formateurs pour faire monter en compétences votre équipe.
Notre Méthodologie
Avant de mettre en place un logiciel APC (Automated Process Control), il est essentiel de comprendre le processus de production dans son ensemble.
Évaluer la faisabilité du projet d’APC.
Le diagnostic permet donc:
- de définir l’équipe projet
- d’analyser la documentation, les méthodes d’usinage
- d’analyser les types d’instruments de mesures
- de préparer la connexion machine
- de construire un planning réaliste du projet
- de préparer l’installation d’Ellistat et la connexion des instruments de mesure
- de prioriser les étapes et préparer le plan de formation
- Gantt du projet APC
- Charte projet complétée
Pour préparer le déploiement de l’APC dans vos ateliers, nos équipes vont intervenir pour préparer l’environnement de l’APC et connecter les machines entre-elles.
- Installation du serveur à distance
- Connexion des machines et test d’envoi des correcteurs
- Connexion des instruments de mesure et test d’envoi.
- Serveur installé
- Machines connectés à Ellistat
- Moyen de mesures connectés à Ellistat
- Comprendre les concepts de l’Automated Process Control.
- Appliquer les concepts de l’Automated Process Control sur une machine de production.
- Régler entièrement la production à partir d’une seule pièce (même complexe) avec les outils APC.
- Mettre en place l’automatisation des procédés de contrôle.
- 1 pièce entièrement configurée
- 1 machine fonctionnelle en boucle fermée
- Equipe autonome pour la configuration des nouvelles pièces
Lors de cette quatrième journée sur site, l’expert Ellistat collecte les impressions des équipes suite à la première période d’utilisation de l’outil. En fonction des retours, une personnalisation et adaptation de l’application APC d’Ellistat est faite avec l’équipe projet.
- Tour d’atelier : voir la solution en production
- Bilan des premières semaines et rappel sur la configuration de l’application: réponse aux questions, reprise des différentes configuration
- Personnalisation de l’application
- Retour sur les points d’améliorations, pistes de déploiements
- Equipe autonome
- Application adapté aux spécificités du site
Lors de cette cinquième journée sur site, un bilan de projet est dressé. Un comparatif entre l’état du début du projet et l’état actuel est établi. L’expert Ellistat et l’équipe projet construisent un plan de déploiement sur le reste des machines-outils.
- Tour d’atelier
- Bilan organisationnel : réponse aux questions
- Analyse des standards
- Tour d’horizon de la conduite du changement
- Construction du plan de déploiement
- Equipe autonome
- Plan d’action pour un déploiement adapté aux spécificités du site
Nos Experts
Davy Pillet
Quentin Bourgeois
Abdelilah Khibi
