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Ayuda SPC

Réussir la mise en place du SPC dans votre atelier.
Planifier un diagnostic spc

Pourquoi tant de projets SPC s'essoufflent ?

La maîtrise statistique des procédés est une méthode éprouvée. Pourtant, beaucoup d’ateliers ont déjà eu un logiciel SPC qui a fini par ne servir qu’aux audits. Les causes sont presque toujours les mêmes :

  • Un paramétrage théorique : fréquences et tailles de prélèvement fixées au bureau, sans tenir compte du rythme réel du poste.
  • Des alertes trop bavardes : à force de signaler des écarts sans importance, plus personne ne réagit aux vraies dérives.
  • Un démarrage sur tout le périmètre : trop de références et de caractéristiques à la fois, et un projet qui s’enlise.
  • Pas de référent identifié : sans chef de projet, référent atelier et référent informatique, les décisions traînent.
  • Pas de routine de revue : les cartes de contrôle se remplissent, mais personne ne les exploite.

Notre méthode d’accompagnement traite chacun de ces points, étape par étape.

Les étapes de la mise en place du SPC

Diagnóstico
Partir du réel
(1 journée)
Antes de implantar un software SPC (Control Estadístico de Procesos), es esencial comprender el proceso de producción en su conjunto.
Objetivos

Évaluer la faisabilité de la mise en place d’un logiciel SPC. Nous suivons une pièce du brut à l’expédition, avec la qualité, la métrologie et les contrôleurs : contrôles réalisés, moyens de mesure utilisés, ce qui est déjà tracé et ce qui ne l’est pas. Nous comparons ensuite votre flux actuel au flux cible dans Ellistat, pour définir ce qui entre dans le pilote et ce qui reste hors périmètre pour l’instant.

Avant de quitter le site, l’équipe projet est constituée et la référence pilote choisie : représentative de la production, mesurée souvent, sur un moyen de mesure déjà connectable. Le plan d’action est daté, assigné et validé avec vous sur place, pas envoyé en compte rendu quinze jours plus tard.

Entregables
  • Rapport de diagnostic (écarts, recommandations)
  • Plan d’action daté et signé
  • Référence pilote identifiée
  • Planning Gantt du projet SPC
Creación
normas
Paramétrer
(2 à 5 journées) 
Objetivos

Vos key users et l’équipe projet sont formés au logiciel en construisant directement leurs propres standards : 

  • création du site,
  • des gammes de contrôle,
  • des champs personnalisés,
  • paramétrage des contextes et des alertes,
  • connexion des instruments de mesure,
  • création des tableaux de bord
  • …

En option et sur devis, l’historique de vos données peut être importé automatiquement dans Ellistat (voir ci-dessous).

Entregables
  • Logiciel SPC paramétré sur la référence pilote
  • Equipe projet autonome sur le logiciel
Transferencia de datos
En option
(sur devis)
Base de données d'un ancien logiciel SPC, fichiers Excel, exports CSV… Quel que soit le format de vos données existantes, nos équipes automatisent leur transfert vers Ellistat. Vous retrouvez votre historique dès le premier jour et pouvez exploiter la solution immédiatement, sans ressaisie.
Objetivos
  • Rendre le logiciel SPC Ellistat exploitable dès le démarrage
  • Eviter toute ressaisie manuelle et les erreurs associées
Entregables
  • Données historiques importées et contrôlées dans Ellistat
  • Gammes et caractéristiques rattachées aux bonnes références
Formación
de usuarios
En option
(1 ou 2 journées)
Pour que les opérateurs et contrôleurs comprennent ce qu'ils mesurent, deux formations sont proposées sur site :
Formation SPC Base - 1 jour
  • Comprender el concepto de capacidad.
  • Comprender la importancia del Control Estadístico de Procesos.
  • Saber aplicar las reglas de un gráfico de control a cualquier tipo de proceso.
Formation SPC Avancé - 2 jours
  • Dominar los conceptos básicos de la estadística descriptiva.
  • Dominar el concepto de capacidad.
  • Comprender la importancia del Control Estadístico de Procesos.
  • Saber establecer un gráfico de control en cualquier tipo de proceso.
  • Validación de un proceso de control
RETEX et
mise en production
Transformer le pilote
en routines
(1 journée)
Après quelques semaines d'utilisation, nous revenons sur le terrain pour voir ce qui est réellement utilisé au quotidien, ce qui ne l'est pas, et pourquoi.
Objetivos
  • Adapter le paramétrage de SPC Ellistat à la réalité du terrain (fréquences, tailles de prélèvement, seuils d’alerte trop sensibles…).
  • Preguntas y respuestas técnicas
  • Exploiter les indicateurs de capabilité en conditions réelles.
  • Adaptar la frecuencia y el tamaño del muestreo.
  • Establecimiento de rutinas sobre el terreno
Entregables
  • Application ajustée aux spécificités du site
  • Routines terrain en place
  • Plan d’extension du déploiement
Planifier un diagnostic SPC

Nuestros expertos

Davy Pillet
Davy Pillet
DIRECTOR GENERAL
Experto en estadística y optimización de procesos industriales.
Abdelilah Khibi
Abdelilah Khibi
Experto en SPC/IQC
Experto en estadística aplicada y optimización de procesos industriales.
Ismail Taleb
Ismail Taleb
Doctorado en ingeniería industrial
Experto en estadística aplicada y gestión de la producción.
Máquina herramienta que mecaniza una pieza revolucionaria con control de proceso automatizado

Deseo que se pongan en contacto conmigo pour un diagnostic SPC

Une journée sur site suffit pour savoir ce qui peut basculer dans le SPC, sur quelle référence démarrer et avec quel planning. Vous repartez avec un plan d'action daté, que vous poursuiviez avec nous ou non.