Automatizálja az ellenőrzési szabványok közötti átmenetet az optimális minőség érdekében
Az ipari folyamatok minőségirányítása nagyrészt a mintavételen alapul, amely a gyártási tételek értékelésének módszere a termékek egy részhalmazának elemzésével, és olyan nemzetközi szabványokon alapul, mint például a következők ISO 2859-1 vagy a ISO 3951-1. A mintavételi ellenőrzéseket hagyományosan különböző módon végzik: normál, csökkentett, megerősített, 100% vagy skip-lot (skip-lot) a termék változékonyságától vagy a szállító megfelelési előzményeitől függően. Az egyik ellenőrzési szintről a másikra való kézi átmenet azonban nehézkes, reaktív és nem hatékony folyamattá válhat, különösen, ha ezt jellemzőnként és beszállítónként kell elvégezni. A mintavételi ellenőrzések dinamizálása magában foglalja ezen átmenetek végrehajtását a minőségbeli eltérésekre való gyors reagálás és az erőforrások optimalizálása érdekében. Így elkerülhetőek azok a gyakori helyzetek az üzemben, amikor a kezelő elgondolkodik: "Miért kell továbbra is ellenőrizni ezt az átmérőt, amely évek óta soha nem mutatott semmilyen hibát? És annak ellenére, hogy a hámlási szilárdságban rendszeresen előfordulnak eltérések, miért vesszük mindig ugyanazt a mintaméretet?
Mi az a dinamikus mintavételezés?
A mintavételezés dinamizálása olyan automatizált folyamatra utal, amely lehetővé teszi az azonnali és adaptív váltást a mintavételezés különböző típusai között: normál, csökkentett, megerősített, 100% vagy néha még skip-lot. Ez a rugalmasság lehetővé teszi a minőségellenőrzés szigora és a termelési folyamatok hatékonysága közötti optimális egyensúly fenntartását, az ellenőrzéseknek a termék teljesítményéhez vagy az észlelt tendenciákhoz való igazítása révén.
Az ISO 2859-1 vagy 3951-1 szabványban a következő kifejezés szerepel újjáélesztés nem használják, akkor a Ellenőrzési módosítási szabályok ezen szabványok 9.3. bekezdése.
A mintavételezés ellenőrzésének különböző típusai :
1. Normál vezérlés Az ellenőrzés standard szintje, amelyet akkor alkalmaznak, ha a termelés stabil és a minőség megfelel az elvárásoknak.
2. Csökkentett ellenőrzés Ezt a szintet akkor használják, ha a termelés minősége stabil és rendszeresen megfelel a követelményeknek, lehetővé téve az ellenőrzések gyakoriságának csökkentését az idő- és költségmegtakarítás érdekében.
3. Megerősített ellenőrzés Ezt a szintet akkor alkalmazzák, ha minőségi problémákat vagy jelentős eltéréseket észlelnek. Az ellenőrzések gyakoriságának növelésére szolgál a hibák gyors azonosítása és a korrekciós intézkedések megtétele érdekében.
4. Vezérlés 100% Ez a szint egy tétel minden egyes egységének ellenőrzéséből áll. Általában kritikus esetekben alkalmazzák, amikor a minőség elengedhetetlen, és semmilyen hiba nem tolerálható. Bár költségesebb és lassabb, ez az ellenőrzési szint biztosítja, hogy a tételben ne legyenek hibák.
5. Skip-Lot Kizárólag abban az esetben alkalmazható, ha a hibák nagyon hosszú időn keresztül példátlanul nem fordulnak elő, lehetővé teszi bizonyos tételek kihagyását az ellenőrzések során, ezáltal csökkentve a költségeket és felgyorsítva a gyártási folyamatot.
Miért erősíti fel ezeket az átmeneteket automatikusan?
A mintavételi ellenőrzések fokozása számos előnnyel jár:
- Fokozott reaktivitás Az automatizálás lehetővé teszi, hogy valós időben váltson át az egyik ellenőrzési szintről a másikra, és azonnal reagáljon a tételek minőségében vagy stabilitásában észlelt változásokra.
- Az erőforrások optimalizálása (just-in-time ellenőrzés) Az ellenőrzések gyakoriságának dinamikus kiigazításával a vállalatok csökkenthetik a fokozott ellenőrzésekhez kapcsolódó erőforrásokat és költségeket, és akkor tarthatják fenn azokat, amikor valóban szükség van rájuk.
- A sodródás jobb észlelése Azáltal, hogy a minőségbeli eltérés észlelésekor gyorsan át lehet kapcsolni a megerősített ellenőrzésre, gyorsan be lehet avatkozni, hogy megakadályozzuk a hibák terjedését a termelési láncban.
- A termelés felgyorsítása Azáltal, hogy a kevésbé hatékony jellemzők esetében szigorúbb ellenőrzéseket tartanak fenn, és ha a minőség stabil, akkor csökkentett vagy kihagyott tételtípusokat használnak, a termelés gyorsabban, minimális megszakításokkal haladhat előre.
Hogyan működik az automatikus vezérlésdinamizálás
Mintavételezés ?
Dinamikusabb mintavételezés-ellenőrzés bevezetése, azaz egy olyan rendszer, amely
automatizált, adaptív váltás a különböző típusú vezérlések között
(normál, csökkentett, megerősített, 100 % vagy skip-lot) számos kihívást jelent. Ez a
módszer, amelynek célja az ellenőrzések optimalizálása a szint automatikus beállításával.
eredmények és termelési tendenciák alapján meg kell határozni a legmegfelelőbb
a következő nehézségek :
1. Műszaki és szoftveres összetettség
A dinamizáláshoz olyan szoftverre van szükség, amely képes nyomon követni a teljesítményadatokat a
termék, és automatikusan elindítja az átmenetet az egyik típusú vezérlésről a másikra, a következők szerint
előre meghatározott kritériumok. Ehhez az adatok gyűjtésére, feldolgozására és elemzésére szolgáló eszközre van szükség.
termelési adatok.
2. A mintavételezés-ellenőrzési típusok közötti váltás szabályainak beállítása :
A mintavételi típusok (normál, csökkentett) közötti váltás szabályainak meghatározása,
fontos a dinamizálás megfelelő működéséhez. Ezeknek a szabályoknak
megfelelően kell paraméterezni, hogy pontosan tükrözze a termelés minőségét, anélkül, hogy bármilyen
túlzott vagy indokolatlan üzemmódváltások
3. Az ISO-szabványokhoz való igazodás
Az ISO 2859-1 és 3951-1 szabványokban a "dinamizálás" fogalma mint olyan nem létezik.
nem. Tartalmazzák azonban az irányítás megváltoztatására vonatkozó szabályokat (9.3. szakasz), amelyek
leírja, hogy mikor és hogyan kell az egyik típusú vezérlésről a másikra váltani. Ezen iránymutatások adaptálása
egy automatizált dinamizálási folyamathoz, gondos értelmezést igényel annak érdekében, hogy
rugalmas, automatizált szabályok beépítése mellett is megfeleljen a követelményeknek. Ez az egyensúly
a jogszabályi megfelelés és az innovatív ellenőrzési módszerek között.
4. A múltbeli adatok integritása és megbízhatósága
A múltbeli adatok integritása és megbízhatósága alapvető fontosságú a
a mintavételezés ellenőrzésének fokozása. Ez a folyamat egy
a termelési teljesítmény pontos elemzése, amihez szilárd és megbízható adatokra van szükség.
a vezérlési szintek dinamikus beállításához.
Következtetés
A mintavételezés ellenőrzésének újjáélesztése jelentős előrelépést jelent a következő területeken
minőségirányítás. A különböző ellenőrzési típusok közötti átmenet automatizálásával a rendszer
lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy rugalmasan reagáljanak a minőség ingadozásaira, optimalizálják a
erőforrásaik és a hatékony termelés fenntartása. Modern vállalkozások számára,
ez a megközelítés a versenyképességük erősítésének eszköze, miközben garantálja a következők biztosítását
olyan termékek, amelyek megfelelnek az ügyfelek elvárásainak és a szabályozási előírásoknak.
Az Ellistat IQC megoldásunkkal a mintavételezés-ellenőrzés dinamizálása legyőzi a következő problémákat
ezeket a kihívásokat, hogy rugalmasabb, alkalmazkodóbb és hatékonyabb megközelítést kínáljon. Az Ellistat IQC lehetővé teszi
a minőségellenőrzés szigora és az üzleti szükségletek közötti optimális egyensúly fenntartása.
a termelékenységet, a vezérlési szintek valós idejű beállításával a teljesítménynek megfelelően.
a termelés és az észlelt tendenciák.
