Új lapon nyílik meg

SPC szoftver
Irányítsa folyamatait valós időben

Az Ellistat SPC/MSP egy statisztikai folyamatirányítási szoftver, amelyet gyártóüzemek számára fejlesztettek ki. A mérési adatokat automatikusan rögzítik vagy továbbítják, az ellenőrző diagramok és a képességi diagramok azonnal frissülnek, és a kezelőt azonnal értesítik, ha eltérés jelentkezik.
Az SPC szoftver bemutatója
Pillanatkép az Ellistat SPC modul egyszerűsített nézetéről a mérések elvégzéséhez a kezelők számára

A gyártóüzemre szabott SPC szoftver: valamennyi gyártási adat valós időben

A legfontosabb 30 másodpercben:

  • Valós időben generált és frissített ellenőrző diagramok és hisztogramok.
  • A képességi mutatók (cp, cpk, pp és ppk) automatikus kiszámítása.
  • Egyszerűsített felület a kezelő számára, csatlakozás a mérőeszközökhöz, eltérésjelzések.
  • Teljesen webalapú: nincs szükség szoftver telepítésére, a hozzáférés böngészőn keresztül történik, akár SaaS, akár helyszíni (on-premise) megoldásként.
  • Natív integráció az Ellistat Quality Suite többi moduljával.
SPC (Statisztikai folyamatszabályozás) modulunkat úgy terveztük, hogy intuitív, könnyen telepíthető és hatékony legyen.
Melyik SPC szoftvert válasszuk?

Erősségeink

Csatlakozás a mérőberendezéshez

Automatikusan importálja a mérési adatokat az Ellistatba, függetlenül a kommunikációs protokolltól (USB, Bluetooth, RS232, .txt fájlok stb.) a kézi beviteli hibák elkerülése érdekében.

Testreszabott jelentések

Hozzon létre saját jelentéssablonokat, hogy személyre szabott adatokat szolgáltasson az egyes ügyfelei számára.

Kapcsolat az adatelemzési modullal

Váltson át minden termelési adatot 1 kattintással egy nagy teljesítményű statisztikai modulra.
Operátor elemzi az SPC kártyákat az ellenőrző kártyás szoftveren az adatelemző tanfolyam során.

SPC szoftver: Hogyan működik?

Az SPC (statisztikai folyamatirányítás) lényege, hogy rendszeresen végzett mérések alapján figyelemmel kísérjük a gyártási folyamatot. A cél nem a jó és hibás alkatrészek szétválogatása, hanem annak felismerése, hogy mikor kezd el eltérni a folyamat, hogy még a tűréshatár túllépése előtt korrigálhassuk azt.

Egy SPC szoftver automatizálja ezt a munkát. Összegyűjti a mérési eredményeket, elkészíti a kontrolltáblákat, kiszámítja a határértékeket és a képességeket, valamint jelzi azokat a helyzeteket, amelyek intézkedést igényelnek. Míg egy táblázatkezelő programban az értékeket át kell másolni és a grafikonokat újra kell elemezni, a szoftver minden mérési eredményt döntéssé alakít: folytatjuk, figyeljük, vagy kijavítjuk.

Egy megmunkáló műhelyben ez a különbség közvetlenül megmutatkozik a számokban: kevesebb selejt, kevesebb 100%-os ellenőrzés a gyártósor végén, valamint olyan ügyfél-auditok, ahol a minőségbiztosításra vonatkozó bizonyítékok néhány kattintással elérhetők.
Mire szolgál az SPC?

Az SPC szoftver legfontosabb funkciói

Ellenőrzési tartomány kezelése

  • Tartományok meghatározása és kezelése kontextus szerint
  • Tartomány verziószámozása
  • Tömeges frissítések többszintű modellekből

A termelési ellenőrzések nyilvántartása

  • A termelési adatok automatikus integrálása
  • Kézi és automatikus ellenőrzési adatok bevitele
  • Kezelőbarát kezelőfelület

Teljes nyomon követhetőség

  • A gyártási tételek és sorozatszámok nyilvántartása
  • Az ellenőrzések és módosítások teljes története
  • A felhasználók és a megtett intézkedések nyomon követése

Valós idejű SPC

  • A mérési adatokhoz (X-bar, R…) és a jellemzőkhöz (P, NP…) tartozó ellenőrző táblázatok valós idejű létrehozása és frissítése
  • A kontrollhatárok automatikus újraszámítása az SPC szoftverben
  • Hisztogramok létrehozása és megjelenítése valós időben
  • Az eltérések és anomáliák azonnali észlelése
  • Figyelmeztetések és értesítések a szabályok be nem tartása esetén

A képességmutatók kiszámítása és nyomon követése

  • A rövid és hosszú távú képességi mutatók (Cp, Cpk, Pp, Ppk) kiszámítása
  • A képességindex trendjének nyomon követése
  • Az előírásoknak való megfelelés folyamatának elemzése

Testreszabható SPC-jelentés

  • Ellenőrzési jelentések létrehozása testreszabható sablonokkal
  • Jelentések exportálása egyetlen kattintással a minőségbiztosítási ellenőrzésekhez
  • Grafikonok és statisztikai adatok integrálása a jelentésekbe

A szabványoknak való megfelelés

  • Megfelel az ISO 9001, ISO 9100 és ISO 13485 szabványoknak
  • Megfelelés az FDA CFR 21. rész 11. követelményeinek

Integráció a meglévő rendszerekkel

  • Elérhető helyben / felhőben, teljes webes technológia 
  • API a MES, ERP és egyéb termelésirányítási rendszerekkel való integrációhoz
  • Adatok importálása és exportálása CSV fájlokon keresztül stb.

Intuitív felhasználói felület

  • Testreszabható műszerfalak
  • A vezérlési adatok áttekinthető, intuitív megjelenítése
  • Különböző eszközökön (PC, táblagépek, okostelefonok) keresztül történő elérhetőség
BESZÉLJEN A CSAPATUNKKAL

SPC módszertanunk :
à la carte támogatás!

3-5 napos támogatás

1 SPC engedély mérőműszerek csatlakoztatásával

Heti felügyelet a projektmenedzserek által

Ismerje meg módszertanunkat

Az Ön visszajelzései

Az Ellistat APC bevezetése gyárunkban lehetővé tette számunkra, hogy az Ipar 4.0 irányába forduljunk, és rugalmasan átálljunk a gyártóüzemünk hatékonyabb szervezésére. Az «APC» modul rendkívül ergonómikus és könnyen kezelhető, ami lehetővé tette számunkra a megoldás gyors bevezetését. Ma, hat hónappal a szoftver gyárainkban való bevezetése után, a gyártási selejt csökkenését és a gépbeállításokból eredő költségek mérséklődését tapasztaljuk. Az Ellistattal feldolgozott első alkatrészek esetében a Ppk < 1 értékről Ppk ≈ 1,4-re javultunk, és ma már egyetlen alkatrész alatt be tudjuk állítani a gépeinket. A szoftver az APC-vel dolgozó összes munkatársat meggyőzte, akik szerint: «Annak ellenére, hogy az Ellistat megváltoztatta a gépeink beállításának és vezérlésének módját, jó érzés, hogy már nem kell attól tartanunk, hogy elrontjuk a korrekciós értékek kiszámítását, akár beállításkor, akár szerszámcsere során. Ráadásul a gyakorlatban is ténylegesen tapasztaljuk a minőség javulását és a kényelmet.».
Guillaume PERRILLAT-MONET
Projektmérnök, LTM SA
Műhelyeink felszerelése Automated Process Control az Ellistat segítségével gyökeresen megváltoztatta a gépeink beállításának és vezérlésének módját. Képesek voltunk a variabilitás-szabályozás új kultúráját kialakítani, amely dinamikusabb és hatékonyabb, kézzelfogható eredményekkel a minőség és a termelékenység tekintetében. A gyártó személyzet sokkal kényelmesebben dolgozik, és könnyedén el tudjuk képzelni a nagyobb komplexitást - a lehetőségek óriásiak!
Alexis VULLIEZ
4.0 Projektmenedzser, KARTESIS
Melisey telephelyünkön az APC összeköttetésben van a LISI MES-ével, és a korrekciókat közvetlenül a többorsós orsókra továbbítják. A bevezetés gyors, a szoftver pedig intuitív. Meglepte a LISI csapatát a gyártási folyamat autonómmá tételének képessége. A beállítás korábban több iterációt igényelt, amely több alkatrészt fogyasztott a kívánt szint eléréséhez. Most egyetlen alkatrész elegendő. Az APC használatával elért beállítási időcsökkenés körülbelül 75%-t jelent. A selejt aránya 2021 januárjában 3,5%-ről kevesebb mint 0,1%-re csökkent. Ennek oka, hogy az algoritmus szinte valós időben automatikusan korrigálja a szerszámgépet, amint az eltér, ami a selejtezési arány mintegy 95 %-os csökkenését eredményezi. 2021 elején az APC-megoldást mintegy húsz különböző gyártmányú és generációs CNC-gépen fogják alkalmazni. A bevezetés gyors lesz, kevés berendezést vagy beruházást igényel.
Anne-Delphine BEAULIEU
A Lisi Csoport végrehajtó bizottságának tagja
Csak annyit kell tennie, hogy megméri az alkatrészt, és beírja az adatokat az APC-be, amely automatikusan, egy lépésben elvégzi az összes korrekciót. Ez nagyban megkönnyíti az alkalmazottak munkáját. Az APC előtt, ha az eltolódás a tűréshatáron belül maradt, a beállítónak két lehetősége volt: vagy újra központosította a méretet, vagy az elfogadható határon belül hagyta. Az APC-vel a méret mindig középre kerül. Elértük a minőségi célkitűzésünket, és javítottuk a termelékenységünket azáltal, hogy a beállítási időt körülbelül 50%-tel, a vállalat teljes selejtezési arányát pedig körülbelül 30%-tel csökkentettük.
Vincent SKRZYPCZAK
Azurea Unipessoal vezérigazgató (Portugália)
Az APC bevezetésével a többorsós esztergáinkon több szinten is nagyon meggyőző eredményeket értünk el: csökkentettük a gép leállási idejét, javítottuk az OEE-t és egyértelműen csökkentettük a selejtszámot. Mi több, a selejtarányunk 4%-ről 1,5%-re csökkent, és a vizsgálati időket is ki tudjuk osztani, mivel a szoftver garantálja számunkra a gépi variabilitás stabilitását.
Laurent MARTIN
Ügyvezető igazgató, Joseph Martin
Forradalmi alkatrész megmunkáló szerszámgép automatizált folyamatirányítással

Szeretném, ha felvennék velem a kapcsolatot az Ellistat SPC szoftverhez