Új lapon nyílik meg
ÚJ – Megfelel az ISO 2859-1: 2026 szabványnak

Átvételi ellenőrző szoftver:
felezzék meg az ellenőrzések számát

Ellenőrizze és javítsa a beérkező tételek minőségét az új ISO 2859-1:2026 szabvány, az ISO 3951 szabvány és az egyedi tervei szerint az Ellistat (IQC) beérkező áru ellenőrző szoftverével. 
BESZÉLJEN A CSAPATUNKKAL
Pillanatkép az Ellistat IQC szoftverről. Ezt a képernyőt látják a kezelők a mérések elvégzésekor.

Csökkentse az ellenőrzések számát a minőség romlása nélkül

Az Ellistat IQC (Incoming Quality Control) moduljának segítségével automatizálhatja a beérkező áruk minőség-ellenőrzését. Ez a beérkező áruk ellenőrzésére szolgáló szoftver lehetővé teszi a belső vagy külső beszállító által benyújtott alkatrész-tételek elfogadását vagy elutasítását. Ezt beérkezési ellenőrzésnek, mintavételes ellenőrzésnek, de végső vagy felszabadító ellenőrzésnek is nevezik.
Ugyanakkor nem cél a teljes termelés ellenőrzése. Éppen ezért mintát veszünk, és az ISO-szabványokat (ISO 2859-1, ISO 3951 vagy más) szabványokat alkalmazzuk az elfogadható minőségi szint biztosítására, amely a tétel méretétől, az ellenőrzés szintjétől és a minőségbiztosítási rendszertől függ. A dinamizálásnak köszönhetően azonos minőségi szint mellett az ellenőrzések száma felére csökken.
ÚJ – ISO 2859-1:2026

ISO 2859-1: 2026 – az új kiadás már beépítésre került az IQC-be

Az ISO 2859-1 szabvány 2026 januárjában megjelent harmadik kiadása felváltja az 1999-es változatot és annak módosításait. Bevezeti a részleges egymást követő ellenőrzést (angolul "skip-lot") azoknál a beszállítóknál, akiknél a minőség tartósan stabil.
Az IQC modulban már elérhető az új verzió: a mintavételi tervei, az átvételi szabályai és az audit-dossziéi megfelelnek a szabványnak, anélkül, hogy változtatnia kellene a ellenőrzési szokásain.
ÁTJÁRÁSI SZABÁLYOK · AUTOMATIZÁLT AZ IQC-BEN
A megerősített ellenőrzéstől a részleges, egymást követő ellenőrzésig
1
Megerősített
Romló minőség: a mintavételi terv szigorodik.
2
Normál
Minden beszállító és minden új cikkszám kiindulópontja.
3
Csökkentett
Állandó minőség: kevesebb ellenőrizendő darab egy tételben.
4
Részleges, egymást követő ellenőrzés ÚJ 2026
Hosszú távon megbízható beszállító: a szállítmányok egy részét ellenőrzés nélkül fogadjuk el.

Az IQC az egyes beszállítók és jellemzők előzményei alapján automatikusan vált az egyik szintről a másikra.

Erősségeink

Csatlakozás a mérőberendezéshez

Automatikusan importálja a mérési adatokat az Ellistatba, függetlenül a kommunikációs protokolltól (USB, Bluetooth, RS232, .txt fájlok stb.) a kézi beviteli hibák elkerülése érdekében.

Progresszív vezérlés használata 

A mérendő alkatrészek számának minimalizálása az azonos minőségi szint biztosítása mellett.

Kezelés funkciótípusonként

A beszállítói minőség jobb nyomon követésének lehetővé tétele
Felhasználó egy laboratóriumban az Ellistat IQC modult használva ezen alkatrészek ellenőrzésére

Hogyan működik a minőségellenőrző szoftver?

Plug & Play megoldás: csatlakoztassa mérőberendezését közvetlenül az Ellistat minőségellenőrző szoftveréhez (IQC), és a csatlakozási módtól függetlenül (Bluetooth, USB, RS232, CMM stb.) automatikusan rögzíti az összes minőségi mérést.Határozza meg a tételek átvételi kritériumait upstream (mintavételi terv, ellenőrzés típusa stb.), és hozzon létre egy beszállítói listát. A tételen elvégzett ellenőrzések előzményei alapján az IQC modul meghatározza, hogy szükséges-e az ellenőrzések csökkentése vagy növelése. Ezt nevezik dinamizálásnak.

Mindenre gondoltunk, hogy megkönnyítsük az életét!
5 ok, amiért érdemes áttérni a mintavételes ellenőrzésre

Legfontosabb jellemzőink

Ellenőrzési terv kezelése

  • Tartományok meghatározása és kezelése kontextus szerint
  • Tartomány verziószámozása
  • Tömeges frissítések többszintű modellekből

Dinamikus vezérlés (normál, csökkentett, fokozott) 

  • A dinamikus szabályozási szintek konfigurálása a korábbi eredményeknek megfelelően
  • Automatikus váltás az ellenőrzési szintek között (normál/csökkentett/fokozott) az eredményektől függően
  • Az ellenőrzési szintek változásainak nyomon követése és előzményei

Mintavételi terv

  • Az ISO 2859-1:2026 és ISO 3951 szabványoknak megfelelő mintavételi tervek létrehozása és kezelése, valamint testreszabási lehetőség.
  • A mintaméretek és az elfogadási/visszautasítási kritériumok meghatározása
  • A mintavételi tervek testreszabása a termékek és beszállítók sajátos jellemzőinek megfelelően

Progresszív vezérlés

  • Fokozatos ellenőrzések végrehajtása az ellenőrzési gyakoriságok eredmények alapján történő kiigazításával

Az ISO 2859-1:2026 és az ISO 3951 szabványok kezelése

  • Teljes mértékben megfelel az ISO 2859-1:2026 (minőségi jellemzők szerinti ellenőrzéshez szükséges mintavételi terv) és az ISO 3951 (változók szerinti ellenőrzéshez szükséges mintavételi terv) szabványoknak
  • A szabványok és a kapcsolódó módszertanok automatikus frissítése

Nyomonkövethetőség és adatrögzítés

  • Az ellenőrzési adatok teljes körű rögzítése a minták nyomon követhetőségével
  • Az ellenőrzések és a meghozott döntések előzményei, biztonságos hozzáférés és az adatok megtekintéséhez és/vagy módosításához szükséges felhasználói jogok kezelése.

Ellenőrzési jelentések

  • Részletes, testre szabható ellenőrzési jelentések készítése
  • Statisztikai adatok, grafikonok és eredménytáblázatok integrálása

Integráció a meglévő rendszerekkel

  • Elérhető helyben / felhőben, teljes webes technológia 
  • API a MES, ERP és egyéb termelésirányítási rendszerekkel való integrációhoz
  • Adatok importálása és exportálása CSV fájlokon keresztül stb.

Intuitív felhasználói felület

  • Testreszabható műszerfalak
  • A vezérlési adatok áttekinthető, intuitív megjelenítése
  • Különböző eszközökön (PC, táblagépek, okostelefonok) keresztül történő elérhetőség
BESZÉLJEN SZAKÉRTŐVEL

IQC módszertanunk:
à la carte támogatás!

3-5 napos támogatás

1 IQC licenc a mérőműszerek automatikus csatlakoztatásával

Heti felügyelet a projektmenedzserek által

Módszertanunk

Az Ön visszajelzései

Az Ellistat APC bevezetése gyárunkban lehetővé tette számunkra, hogy az Ipar 4.0 felé mozduljunk el, és zökkenőmentesen változtassunk a gyártóműhelyünk jobb szervezésén. Az APC modul nagyon ergonomikus és könnyen használható, ami lehetővé tette számunkra a megoldás gyors bevezetését. Ma, hat hónappal a szoftver műhelyeinkben történő bevezetése után a gyártási selejtek számának csökkenését és a gépbeállítások miatt felmerülő költségek csökkenését tapasztaljuk. Az Ellistat segítségével feldolgozott első alkatrészek esetében a Ppk < 1 a Ppk ≈ 1,4-re, és máris 1 darabban állíthatjuk be a gépünket. A szoftver az APC-vel dolgozó összes munkatársat meggyőzte véleményük szerint: "Annak ellenére, hogy az Ellistat megváltoztatta a gépeink beállításának és vezérlésének módját, jó érzés, hogy többé nem kell azzal a stresszel számolnunk, hogy hibát követünk el az eltolások kiszámításakor, akár beállításkor, akár szerszámváltáskor. Ráadásul a minőség és a kényelem javulását a gyakorlatban is láthatjuk.
Guillaume PERRILLAT-MONET
Projektmérnök, LTM SA
Műhelyeink felszerelése Automated Process Control az Ellistat segítségével gyökeresen megváltoztatta a gépeink beállításának és vezérlésének módját. Képesek voltunk a variabilitás-szabályozás új kultúráját kialakítani, amely dinamikusabb és hatékonyabb, kézzelfogható eredményekkel a minőség és a termelékenység tekintetében. A gyártó személyzet sokkal kényelmesebben dolgozik, és könnyedén el tudjuk képzelni a nagyobb komplexitást - a lehetőségek óriásiak!
Alexis VULLIEZ
4.0 Projektmenedzser, KARTESIS
Melisey telephelyünkön az APC összeköttetésben van a LISI MES-ével, és a korrekciókat közvetlenül a többorsós orsókra továbbítják. A bevezetés gyors, a szoftver pedig intuitív. Meglepte a LISI csapatát a gyártási folyamat autonómmá tételének képessége. A beállítás korábban több iterációt igényelt, amely több alkatrészt fogyasztott a kívánt szint eléréséhez. Most egyetlen alkatrész elegendő. Az APC használatával elért beállítási időcsökkenés körülbelül 75%-t jelent. A selejt aránya 2021 januárjában 3,5%-ről kevesebb mint 0,1%-re csökkent. Ennek oka, hogy az algoritmus szinte valós időben automatikusan korrigálja a szerszámgépet, amint az eltér, ami a selejtezési arány mintegy 95 %-os csökkenését eredményezi. 2021 elején az APC-megoldást mintegy húsz különböző gyártmányú és generációs CNC-gépen fogják alkalmazni. A bevezetés gyors lesz, kevés berendezést vagy beruházást igényel.
Anne-Delphine BEAULIEU
A Lisi Csoport végrehajtó bizottságának tagja
Csak annyit kell tennie, hogy megméri az alkatrészt, és beírja az adatokat az APC-be, amely automatikusan, egy lépésben elvégzi az összes korrekciót. Ez nagyban megkönnyíti az alkalmazottak munkáját. Az APC előtt, ha az eltolódás a tűréshatáron belül maradt, a beállítónak két lehetősége volt: vagy újra központosította a méretet, vagy az elfogadható határon belül hagyta. Az APC-vel a méret mindig középre kerül. Elértük a minőségi célkitűzésünket, és javítottuk a termelékenységünket azáltal, hogy a beállítási időt körülbelül 50%-tel, a vállalat teljes selejtezési arányát pedig körülbelül 30%-tel csökkentettük.
Vincent SKRZYPCZAK
Azurea Unipessoal vezérigazgató (Portugália)
Az APC bevezetésével a többorsós esztergáinkon több szinten is nagyon meggyőző eredményeket értünk el: csökkentettük a gép leállási idejét, javítottuk az OEE-t és egyértelműen csökkentettük a selejtszámot. Mi több, a selejtarányunk 4%-ről 1,5%-re csökkent, és a vizsgálati időket is ki tudjuk osztani, mivel a szoftver garantálja számunkra a gépi variabilitás stabilitását.
Laurent MARTIN
Ügyvezető igazgató, Joseph Martin
Forradalmi alkatrész megmunkáló szerszámgép automatizált folyamatirányítással

Szeretném, ha felvennék velem a kapcsolatot az IQC esetében