Az automatizált folyamatirányítás specialistája, az ELLISTAT olyan szoftvert fejleszt, amely emberi beavatkozás nélkül képes vezérelni a szerszámgépeket, azzal a céllal, hogy hosszú távon átalakítsa a műhelyszervezést.
Az ELLISTAT élén Davy Pillet-nek ambiciózus elképzelése van: az ipari műhelyek autonómabbá, agilisabbá és kevésbé a szűkös készségektől függővé válnak. Nyolc év alatt a fiatal vállalat folyamatos növekedést ért el, amelyet a gyártási folyamatok ellenőrzésének automatizálására alkalmas szoftvermegoldások fejlesztése hajtott. Látványos pénzgyűjtési kampányok és hivalkodó ígéretek nélkül, az ELLISTAT módszeresen halad előre. A vállalat igazgatója elmagyarázza a technológiai döntéseket, az iparosítás mozgatórugóit és egy olyan vállalat stratégiáját, amely fel akarja rázni a hagyományos műhelygyakorlatokat.
Hogyan kezdődött az ELLISTAT kaland és milyen elképzelés vezérli ma?
Amikor közel nyolc évvel ezelőtt elkezdtük, ketten voltunk, és az volt az elképzelésünk, hogy minden egyes üzem képes legyen önállóan és hibátlanul termelni. Ma már huszonöten vagyunk, strukturáltabbak vagyunk, több erőforrással, de az elképzelésünk ugyanaz maradt. Küldetésünk, hogy olyan szoftvereket fejlesszünk ki, amelyek a gyártás minden szakaszát automatizálják. Az ELLISTAT-nál nem a hardverekkel foglalkozunk, hanem a gyártást automatizáló szoftverekre összpontosítunk.
Vállalata gyorsan növekszik. Hogyan magyarázza ezt a pályát kockázati tőke igénybevétele nélkül?
Tavaly 40% növekedést regisztráltunk a termékeinken, ami nagyon sok. Ez egyben az ELLISTAT egyik megkülönböztető jegye is, hiszen ezt a növekedést organikusan, külső befektetés nélkül, kiváló pénzügyi egészség mellett értük el. Így ötvözzük egy start-up vállalkozás és egy befutott kkv előnyeit. Teljesítményünk kulcsa a termékeink minősége. Alapítóként közvetlenül az iparból jövök, így az általunk fejlesztett termékeket egy felhasználó tervezi. Ez tükröződik ügyfeleink tapasztalataiban, és ez magyarázza az ELLISTAT pályafutását.
Hogyan kezeli az APC-szoftver sajátos jellegét?
Ma a mi APC (Automated Process Control) 1 230 000 sornyi kódot tartalmaz, de csak azért, mert összetett termékünk van, még nem jelenti azt, hogy nem kezdhetjük elölről és nem írhatjuk újra. Tudjuk, hogy a szoftveripar folyamatosan fejlődik az új szabványokkal, ezért folyamatosan átírjuk a moduljainkat. A terméket úgy terveztük, hogy moduláris legyen, így mindig a legjobb szabványokat tudja beépíteni. Ennek bizonyítékaként az ELLISTAT már a negyedik teljes újraírásánál tart, és biztosan nem az utolsó.
Tekintettel a versenytársak megjelenésére, hogyan pozícionálja magát ma?
Némelyikük nagyon le van maradva, nagyon régi technológiákkal és funkcióról funkcióra történő korrekcióval, míg mások egy kicsit fejlettebbek. Ennek ellenére becsléseink szerint öt évvel előrébb járunk, mint az összes versenytársunk. Jelenleg páratlan a képességünk, hogy a CAM-szoftverekből automatikusan létrehozzuk az Ellistat konfigurációt, és hogy a világ összes szerszámgépéhez csatlakozhatunk.
Ön szerint melyek a termelési folyamatok sikeres automatizálásának alapvető feltételei?
Az első dolog, ha automatizált folyamatirányítást szeretne végezni, az, hogy képes legyen bármilyen összetett alkatrészt kijavítani. A második dolog, hogy képes legyen hiba nélkül konfigurálni az összetett alkatrészeket, és ez még nehezebb. Másodszor, képesnek kell lennie a teljes gépparkhoz csatlakozni, tudva, hogy sok különböző NC van a piacon, mint például a SIEMENS, MAZAK, FANUC, HEIDENHAIN, többek között. Végül, a hab a tortán, hogy optimalizálnia kell a korrekciókat, hogy elkerülje a túlbeállításokat és a lehető legjobb minőséget érje el.
Hogyan alakítja át az Ön megoldása a gyártási műhelyek szervezését?
Az ELLISTAT-nál egyedülálló szakértelmet fejlesztettünk ki: szoftverünket egy teljes műhelyben alkalmazzuk, és lehetővé tesszük, hogy egy egyszerű kezelő helyettesítse a beállítót. Az ELLISTAT segítségével újragondolhatja munkamódszerét: ha már nincs szükség műszaki ismeretekre a gépek beállításához, akkor egy teljesen más műhelyt képzelhet el, és soha nem látott megtakarításokat érhet el. Többé nincs szüksége egy beállítóra több géphez, a munkaerő-felvétel egyszerűsödik, és a műhelymenedzsment nagymértékben megkönnyíti a munkát. Ami ezt lehetővé teszi, az a méretezés. Az automatizált folyamatirányítás teljes kihasználásához és minden előnyének kiaknázásához az 100% lefedettséget kell megcéloznia a zárt hurkú referenciák tekintetében. Ekkor a műhelye dimenziót vált.
Jérôme MEYRAND által in Gépek Termelés N°1157 - 2025
