AZUREA

"Az Ellistattal az első hat hónap során végzett munka és az eszmecserék nagyon hasznosak voltak. Még ma is, ha bármilyen kétségünk van egy alkatrésszel kapcsolatban, a támogató szolgálatuk nagyon gyorsan reagál, és fél napon belül választ kapunk. A rendszeres frissítések biztosítják, hogy az eszköz folyamatosan fejlődik. A szoftver egyszerű használata és az Ellistat közelsége igazi nyerő kombináció.
Vincent Skrzypczak

A siker kulcsa? 

A kiváló minőségű termelési eszközökbe történő beruházások és az összes érintett bevonása, különösen az Ellistat 2020 óta használt APC (Automated Process Control) megoldása köré, garantálja a termelés hatékonyabb irányítását.

Az Azurea Unipessoal LDA 2022-ben ünnepli fennállásának 10. évfordulóját, és több mint 8 millió eurót fektetett be a csoport e termelési egységébe, amely összesen 30 Tornos CNC rúdforgácsoló szerszámgépet üzemeltet.

Vincent Skrzypczak, az Azurea Unipessoal LDA vezérigazgatója kifejtette: "A csoport által támogatott értékek az innováció, a függetlenség, a tisztelet, az ambíció és a siker. A beruházási döntéseinket műszakilag orientáltan és ügyfeleinknek szenteljük. A csoporton belül nincsenek értékesítési szakemberek. A különböző egységek vezetői történelmileg közvetlen kapcsolatban állnak az ügyfelekkel. Az innováció példájaként hozzáteszi: "A jelenlegi helyzetben ügyfeleinknek nem csupán egyes alkatrészek gyártását, hanem összetettebb összeállításokat és funkciókat is kínálunk. Ráadásul a vállalatcsoporton belül nagy teret biztosítunk a fiataloknak, különösen a műszaki szakképzésből és a mérnöki iskolákból érkezőknek, így valódi dinamikával rendelkezünk, és érdekes fejlődési és karrierlehetőségeket is kínálunk".

Míg az óraipar szinte kizárólag Svájcban koncentrálódik, addig az orvosi ágazat egy rendkívül versenyképes globális piaccal néz szembe. Ezért az Azurea számára alapvető fontosságú, hogy az általa gyártott alkatrészek összetettsége és minősége tekintetében kitűnjön a tömegből.

Az Azurea Microtechnique SA ISO 13485 tanúsítvánnyal rendelkezik, és megfelel a vevői követelményeknek a nyomon követhetőség és az összes gyártási folyamat validálása tekintetében. A komplexitás miatt a gyártás előtt nagy mennyiségű előkészítő munkát végeznek. Az Azurea évente több ezer darabos gyártás beindítása előtt körülbelül 50 darabos prototípusgyártást tud kínálni. Az alkatrészekre és szerelvényekre vonatkozó gyártási korlátozások a méretbeli szempontokra vonatkoznak, 5 mikronos tűréshatárokkal, valamint esztétikai és funkcionális szempontokkal. Az orvosi ágazat számára gyártott alkatrészek széles spektrumot ölelnek fel, a műtőrobotok alkatrészeitől az ortopédiai műtétekhez használt eszközökön át az agyba beültethető csatlakozókig.

2020-ban a vállalat a változó vevői igényeknek való megfelelés érdekében az alkatrészek minősége és pontossága tekintetében olyan megoldást keres, amely garantálja a vállalat által ismert "Azurea minőséget" mind az alkatrészek, mind a saját gyártású részegységek esetében. Valójában egy új, egyelőre még csak anekdotikus tendencia van kialakulóban, amely a betartandó méretekkel kapcsolatos tűréshatárok helyett a képességek igénye. Ez azt jelenti, hogy a sodródó gyártási folyamat többé nem elfogadható, és hogy "központosított méretekkel" kell dolgoznunk.

A Svájcban indított kezdeti projekt keretében olyan szoftveres megoldást kerestek, amely javítja a gyártásirányítást és -ellenőrzést, hogy garantálni lehessen az említett központosított méreteket. Szolgáltatója, az Ovale Performance (képzés) és Jérôme Bilquey tanácsadó ajánlása alapján az Azurea a Haute-Savoie-i székhelyű francia ELLISTAT kiadó által kifejlesztett APC szoftvermegoldást választotta. A szoftver elismert teljesítménye, könnyű kezelhetősége és intuitivitása miatt. 

Két APC-engedélyt Svájcban, majd kettőt Portugáliában teszteltek egy hónapos időszak alatt. A vállalat megvizsgálta a konkurens megoldásokat, de ezek használata bonyolultabbnak és drágábbnak bizonyult. 

Az APC tesztidőszakot egyhetes képzéssel kombinálták, amelyet a vezetők követtek, akik ezután képezték ki a többi beállítókat. Belsőleg a cél az volt, hogy elmagyarázzák a megközelítés jelentőségét és a belső folyamatok javítására irányuló törekvést: a központosított méretekkel való munka előnyeit, hogy mindig ugyanazt a minőséget szállíthassák a vevőknek; nem megfeledkezve arról, hogy az összeszerelő részleg elégedetten fogadja a központosított méretekkel rendelkező alkatrészeket az optimális összeszerelés érdekében. 

A megoldás bevezetése, a támogatás biztosítása és a személyzet bevonása körülbelül 6 hónapot vett igénybe. Az Azurea Unipessoal LDA volt az első helyszín, amelyet felszereltek. Vincent Skrzypczak így nyilatkozott: "Azt akartuk, hogy az 100% összes alkalmazottja csatlakozzon az APC-megoldáshoz. Szóba sem jöhetett, hogy rossz programozás esetén azt halljuk, hogy 'az APC hibája'. A tudatosságot növelni kellett, a felhasználóknak és a vezetőségnek pedig egyet kellett érteniük a fejlesztés szükségességében. A képzés és a támogatás meghozta gyümölcsét, az egész csapat használja és elfogadja a szoftvert.

Az APC könnyen használható és intuitív, a képzetlen kezelők számára is elérhető. Az APC gyors beállításra és a termelés nyomon követésére szolgál. Vincent Skrzypczak azonban ragaszkodik ahhoz, hogy minőségi gyártási eszközre (mérőberendezések, szerszámgépek stb.) van szükség, és hogy az APC program elkészítésével járó munka nagyon fontos. Például a szerszámok és a korrektorok száma közötti megfelelés, az érintett méretek feltüntetése stb. 

Ma az Azurea csoport 60 APC licenccel rendelkezik, gépenként eggyel. Vincent Skrzypczak megjegyzi: "Mindössze annyit kell tennie, hogy megméri az alkatrészt, beírja az adatokat az APC-be, és az automatikusan, egy lépésben elvégzi az összes korrekciót. Ez nagyban megkönnyíti alkalmazottaink munkáját. Az APC előtt, ha az eltolódás a tűréshatáron belül maradt, a beállítónak két lehetősége volt: vagy újra központosította a méretet, vagy úgy hagyta, ahogy volt, az elfogadható határon belül. Az APC-vel a méret mindig középre van állítva. Elértük a célunkat a minőség tekintetében, és javult a termelékenységünk, mivel a beállítási idő körülbelül 50 %-tel, a vállalat teljes selejtezési aránya pedig körülbelül 30 %-tel csökkent."

Ráadásul, ha egy gépen rendszeres eltérés tapasztalható, az APC rávilágít arra, hogy a megmunkálási folyamatban megoldandó probléma van, és a szoftver használatával teljesen kiküszöbölhető a kezelő általi helytelen beállítás kockázata.

Az APC lehetővé tette számunkra a megfelelő minőség előállítását" - teszi hozzá Vincent Skrzypczak. A szoftver adatokat szolgáltat a képességekről. Ha ez nem jó, akkor javítanunk kell a folyamaton. Ezzel szemben, ha nagyon magas, akkor el kell osztanunk az ellenőrzéseket. Néhány alkatrész esetében a 6 ellenőrzésről napi 3-ra csökkentettük az ellenőrzést.

Annak érdekében, hogy még tovább menjen, azaz lehetővé tegye, hogy a korrekciókat közvetlenül a gépre küldje az APC, az Azurea arra vár, hogy a gépgyártó kiadja az OPC-UA opciót.

Vincent Skrzypczak szintén nagyon elégedett az Ellistat csapatával való kapcsolattal. "Az Ellistattal az első hat hónap során végzett munka és az eszmecserék nagyon hasznosak voltak. Még ma is, ha bármilyen kétségünk van egy alkatrésszel kapcsolatban, az ügyfélszolgálatuk nagyon készséges, és fél napon belül választ kapunk. A rendszeres frissítések biztosítják, hogy az eszköz folyamatosan fejlődik. A szoftver egyszerű használata és az Ellistat közelsége igazi nyerő kombináció.