Automatizzare
le vostre macchine utensili

Controllo automatizzato del processo (APC) Una soluzione plug & play per i vostri strumenti di misura, macchine utensili e software CAM
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Produrre in modo diverso con APC (Automated Process Control).

Grazie al modulo APC di Ellistat e ai nostri algoritmi di apprendimento automatico, è possibile impostare le macchine utensili in un unico pezzo e ottenere risultati di qualità migliori rispetto a un SPC tradizionale o a una correzione manuale.
Una volta che i correttori sono stati calcolati dall'APC (Automated Process Control), vengono inviati direttamente alla macchina per creare un ciclo chiuso.

I nostri punti di forza

Collegamento alla strumentazione di misura

Importazione automatica dei dati di misura in Ellistat, indipendentemente dal protocollo di comunicazione (USB, Bluetooth, RS232, file .txt, ecc.), per evitare errori di inserimento manuale.

Utilizzo di file CAD

Recuperare i file 3D delle parti per configurare automaticamente il modulo APC

Collegamento alle macchine CNC

Invia le correzioni calcolate direttamente al programma della macchina, indipendentemente dalla marca del controllo (Fanuc, Siemens, Mitsubishi, Mazak, Heidenhain, Okuma...).
Utente in un ufficio industriale che utilizza il modulo ELLISTAT APC

Come funziona?

2 tesi di laurea e 10 anni di ricerca ci hanno permesso di sviluppare algoritmi di apprendimento automatico per il Controllo Automatico di Processo (APC). Qualunque sia la complessità del pezzo, sia esso di tornitura, fresatura o combinato, il modulo APC di Ellistat consente la regolazione automatica di ogni macchina utensile (CNC). Grazie a questo strumento, il processo viene corretto con la massima precisione possibile per limitare la deriva del processo e il sistema impara dalle proprie correzioni per migliorare nel tempo.

Il controllo automatizzato dei processi (APC) è quindi indiscutibilmente al centro dell'Industria 4.0, in quanto combina l'esigenza di automatizzare l'impostazione delle macchine con la necessità di migliorare la qualità della produzione.
Per saperne di più

APC rende l'automazione delle macchine utensili una realtà

I vostri guadagni

-90%
Rottami
-75%
Tempi di allestimento, fermi macchina
20K€
Risparmiare
20k€ / macchina / anno

Funzioni chiave del controllo di processo automatizzato

Collegamento alle macchine CNC

Invia le correzioni calcolate direttamente al programma della macchina, indipendentemente dalla marca del controllo (Fanuc, Siemens, Mitsubishi, Mazak, Heidenhain, Okuma, Tornos, Beckhoff...)

Calcolo automatico dei correttori

  • L'APC automatizza il processo di regolazione: l'attrezzista produce un pezzo su una macchina, lo misura e l'algoritmo Ellistat calcola automaticamente le correzioni da applicare alla macchina.
  • Il processo viene corretto nel modo più accurato possibile per limitare la deriva e il sistema impara da queste correzioni per migliorare nel tempo.

Configurazione da file CAD e CAM

  • Configurazione semplificata del controllo automatico del processo (APC). Le informazioni dimensionali vengono lette dai file CAD del pezzo. Le informazioni sulla modalità di lavorazione vengono importate direttamente dai file CAM.
  • L'APC è accessibile sia alle grandi che alle piccole produzioni, perché i tempi di allestimento sono molto ridotti.

SPC in tempo reale

  • Generazione e aggiornamento in tempo reale di carte di controllo (X-bar, R, P, NP, ecc.).
  • Creazione e visualizzazione di istogrammi in tempo reale
  • Rilevamento immediato di derive e anomalie
  • Avvisi e notifiche in caso di non conformità

Calcolo e monitoraggio degli indicatori di capacità

  • Calcolo degli indici Cp, Cpk, Pp, Ppk
  • Monitoraggio dell'andamento dell'indice di capacità
  • Analisi della capacità del processo di soddisfare le specifiche

Rapporto SPC personalizzabile

  • Creazione di rapporti di controllo con modelli personalizzabili
  • Esportazione di report in diversi formati
  • Integrazione di grafici e dati statistici nei report

Conformità agli standard

  • Conforme agli standard ISO 9001, ISO 9100 e ISO 13485
  • Conformità ai requisiti della FDA CFR 21 parte 11

Integrazione con i sistemi esistenti

  • Accessibile on Premise / on Cloud, tecnologia web completa 
  • API per l'integrazione con MES, ERP e altri sistemi di gestione della produzione
  • Importazione ed esportazione di dati tramite file CSV, ecc.

Interfaccia utente intuitiva

  • Cruscotti personalizzabili
  • Visualizzazione chiara e intuitiva dei dati di controllo
  • Accessibilità tramite diversi dispositivi (PC, tablet, smartphone)
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La nostra metodologia APC: un progetto pilota!

5 giorni di assistenza

1 licenza APC con correzione automatica sulla macchina

Monitoraggio settimanale da parte dei nostri project manager

La nostra metodologia

Il vostro feedback

L'implementazione di Ellistat APC nel nostro stabilimento ci ha permesso di muoverci verso l'Industria 4.0 e di effettuare un cambiamento graduale verso una migliore organizzazione della nostra officina di produzione. Il modulo APC è molto ergonomico e facile da usare, il che ci ha permesso di implementare la soluzione rapidamente. Oggi, sei mesi dopo l'implementazione del software nelle nostre officine, stiamo assistendo a una riduzione degli scarti di produzione e dei costi sostenuti per le regolazioni delle macchine. Per i primi pezzi lavorati con Ellistat, siamo passati da un Ppk < 1 a un Ppk ≈ 1,4 e ora possiamo impostare le nostre macchine in un unico pezzo". Il software ha convinto tutte le persone che lavorano con l'APC, secondo le quali: "Nonostante Ellistat abbia cambiato il modo in cui impostiamo e controlliamo le nostre macchine, è bello non avere più lo stress di sbagliare il calcolo degli offset, sia durante l'impostazione che durante il cambio degli utensili. Inoltre, possiamo davvero vedere i miglioramenti in termini di qualità e comfort sul campo".
Guillaume PERRILLAT-MONET
Ingegnere di progetto, LTM SA
Dotare le nostre officine di Automated Process Control tramite Ellistat ha cambiato radicalmente il modo in cui impostiamo e controlliamo le nostre macchine. Abbiamo potuto sviluppare una nuova cultura del controllo della variabilità, più dinamica ed efficiente, con risultati tangibili in termini di qualità e produttività. Il personale di produzione lavora in modo molto più confortevole e possiamo facilmente prevedere una maggiore complessità: le possibilità sono enormi!
Alexis VULLIEZ
4.0 Responsabile dei progetti, KARTESIS
Nel nostro sito di Melisey, l'APC è interfacciato con il MES di LISI e le correzioni vengono trasferite direttamente ai multimandrini. L'implementazione è rapida e il software intuitivo. Ha sorpreso il team di LISI per la sua capacità di rendere autonomo il processo di produzione. Prima la regolazione richiedeva diverse iterazioni che consumavano diversi pezzi per raggiungere il livello richiesto. Ora è sufficiente un solo pezzo. La riduzione del tempo di messa a punto ottenuta con l'uso dell'APC rappresenta circa 75%. Nel gennaio 2021, il tasso di scarto è sceso da 3,5% a meno di 0,1%. Ciò è dovuto al fatto che l'algoritmo corregge automaticamente la macchina utensile in tempo quasi reale non appena si discosta, con una conseguente riduzione del tasso di scarto di circa 95 %. All'inizio del 2021, la soluzione APC sarà implementata su circa venti macchine CNC di diverse marche e generazioni. L'implementazione sarà rapida e richiederà poche attrezzature e investimenti.
Anne-Delphine BEAULIEU
Membro del Comitato esecutivo del Gruppo Lisi
È sufficiente misurare il pezzo e inserire i dati nell'APC, che effettua automaticamente tutte le correzioni in una sola volta. Ciò semplifica notevolmente il lavoro dei dipendenti. Prima dell'APC, se la deriva rimaneva all'interno della tolleranza, il montatore aveva due possibilità: ricentrare la quota o lasciarla entro il limite accettabile. Con APC, la dimensione è sempre centrata. Abbiamo raggiunto il nostro obiettivo di qualità e migliorato la nostra produttività, riducendo i tempi di allestimento di circa 50% e il tasso di scarto complessivo dell'azienda di circa 30%.
Vincent SKRZYPCZAK
Amministratore delegato Azurea Unipessoal (Portogallo)
Con l'implementazione di APC sui nostri torni multimandrino, abbiamo ottenuto risultati molto convincenti a diversi livelli: riduzione dei tempi di fermo macchina, miglioramento dell'OEE e una riduzione molto evidente del tasso di scarto. Inoltre, il nostro tasso di scarto è sceso da 4% a 1,5% e possiamo distanziare i tempi di ispezione perché il software ci garantisce stabilità nella variabilità della macchina.
Laurent MARTIN
Amministratore delegato, Joseph Martin
Macchina utensile che lavora un pezzo rivoluzionario con controllo di processo automatizzato

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