Software de OEE/TRS

Medir el TRS está bien. Mejorarlo de forma sostenible, aún mejor. El software TRS de Ellistat relaciona cada pérdida de rendimiento con su causa real y, al estar conectado al APC, activa automáticamente la corrección en la máquina herramienta.

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Seguimiento del TRS y el OEE: comprender las pérdidas para actuar

Un TRS a la baja es una señal. Pero entre la señal y la causa real (desviación de la herramienta, variación térmica, serie demasiado corta) suele haber un punto ciego. El módulo OEE de Ellistat no se limita a mostrar un indicador: relaciona cada pérdida de rendimiento con su origen y puede activar automáticamente la corrección en la máquina, a través del módulo APC.

El TRS (Índice de Rendimiento Sintético, o OEE en inglés) se calcula de la siguiente manera: TRS = disponibilidad × rendimiento × calidad. Un TRS de 60 % significa que durante 40 % del tiempo de funcionamiento de tus máquinas no se producen piezas en buen estado.

Las ventajas del software TRS Ellistat

Circuito cerrado con el APC

Cuando se detecta una desviación en la calidad, el APC corrige automáticamente los offsets de la máquina, sin intervención humana. El TRS no mejora simplemente por el hecho de realizar un seguimiento, sino porque la causa se aborda desde el origen.

Conectividad universal

Fanuc, Siemens, Mitsubishi, Mazak, Heidenhain, Okuma... El módulo OEE se conecta directamente a las máquinas CNC de su taller, sin necesidad de una caja de conexión intermedia.

Integrado en la suite Ellistat

Las pérdidas de calidad se registran en el SPC, los instrumentos de medición se supervisan en METRO y las desviaciones se analizan mediante DATA ANALYSIS. El TRS no es una isla, sino que se alimenta y se enriquece gracias a todo el ecosistema de Ellistat.

Software OEE TRS: interfaz del panel de control de Ellistat

¿Cómo funciona el software TRS en un taller de mecanizado?

El módulo OEE de Ellistat automatiza el seguimiento del índice de rendimiento sintético (TRS) de sus máquinas CNC, desde la recopilación de datos hasta la corrección automática de las desviaciones gracias al módulo APC.

Recopilación automática de datos de las máquinas : el módulo OEE se conecta directamente a las máquinas CNC para recopilar de forma continua los datos de estado de las máquinas: tiempo de ciclo, paradas y recuento de piezas. No es necesario que el operario introduzca ningún dato manualmente.

Cálculo en tiempo real de los tres componentes del TRS : la disponibilidad, el rendimiento y la calidad se calculan automáticamente.

Identificación de las causas de las pérdidas : cada evento puede utilizarse para realizar tus análisis de Pareto y otros análisis.

Corrección automática con el módulo APC : si la pérdida de calidad se debe a una desviación de la máquina, el APC vuelve a realizar los cálculos y envía la corrección a la máquina herramienta.

Descubre el software de APC

Las funciones principales del software TRS

Cuadro de mando de TRS en tiempo real

Actualización del estado de la máquina en tiempo real.
Vista por máquina, línea y equipo.
Analiza con total facilidad las causas fundamentales de tus paradas de máquina.

Detección y clasificación de las microparadas

El módulo OEE detecta automáticamente las paradas de la máquina
La clasificación de las paradas se realiza gracias a la información que proporcionan los controles numéricos.

Cálculo de los indicadores TRS

Tasa de TRS global
Índice de disponibilidad de la máquina
Índice de rendimiento de la máquina
Índice de calidad

Cumplimiento de las normas

Cumple las normas ISO 9001, ISO 9100 e ISO 13485
Cumplimiento de los requisitos del CFR 21 parte 11 de la FDA

Integración con los sistemas existentes

Accesible on Premise / on Cloud, tecnología web completa
API para la integración con sistemas MES, ERP y otros programas de gestión de la producción
Importación y exportación de datos mediante archivos CSV, etc.

Interfaz de usuario intuitiva

Identificación de las paradas en unos segundos
Accesibilidad a través de diferentes dispositivos (PC, tabletas, teléfonos inteligentes)

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Mejoran su TRS con Ellistat

Con la implantación del APC en nuestro parque de tornos multihusillo, hemos obtenido resultados muy convincentes en varios aspectos: reducción de los tiempos de parada de las máquinas, aumento de la TRS y una disminución muy notable de la tasa de desechos. Además, hemos pasado de una tasa de desechos de 41 TP3T a 1,51 TP3T y podemos espaciar los intervalos de control, ya que el software nos garantiza la estabilidad de la variabilidad de la máquina.

Laurent MARTIN

Director General, Joseph Martin