Elegir un paquete de software de calidad industrial suele suponer elegir entre dos malas opciones:
- hojas de cálculo obsoletas que no se comunican entre sí,
- o herramientas especializadas potentes, pero aisladas, cuyo uso sigue estando reservado a unos pocos expertos en estadística.
Fundada hace nueve años, Ellistat Se ha creado como respuesta directa a esta constatación sobre el terreno, desarrollando una suite integrada diseñada para los profesionales de la calidad, los responsables de producción y los Black Belts y Green Belts de Six Sigma.
Nueve años después de su creación, es hora de ofrecer una visión general completa de esta suite de software de calidad industrial: qué abarca, cómo se articulan entre sí sus módulos y el camino recorrido desde su desarrollo inicial hasta los módulos más recientes.
Una suite de software de calidad industrial surgida de una constatación sobre el terreno
Ellistat se creó con una convicción sencilla: las herramientas estadísticas y de calidad no deberían estar reservadas a los expertos en matemáticas. Con demasiada frecuencia, los programas informáticos del mercado exigían semanas de formación, licencias costosas y conocimientos estadísticos avanzados para poder sacarles partido. La ambición de los fundadores (Davy PILLET y Maurice PILLET) era justo lo contrario: poner a disposición métodos rigurosos (SPC, MSA, diseños experimentales, análisis de datos…) a través de una interfaz clara, diseñada para el contexto industrial cotidiano.
A lo largo de los años, la empresa ha crecido sin alejarse de esta filosofía: cada funcionalidad desarrollada responde a una necesidad real. Expresada por los usuarios en la fábrica. Esta cercanía al terreno explica en gran medida la fidelidad de su base de usuarios, que hoy en día abarca desde pymes industriales hasta grandes grupos del sector del automóvil, la aeronáutica y la industria farmacéutica.
Los módulos de la suite de software de calidad industrial Ellistat
El punto fuerte de la suite radica en su modularidad. Cada módulo abarca una etapa del ciclo de calidad: desde el control durante la producción hasta la mejora continua estructurada, y todos ellos se comunican entre sí.
1. Análisis de datos de Ellistat
El módulo Análisis de datos Es el primer módulo desarrollado por Ellistat. Aquel con el que todo comenzó, incluso antes de que la suite de calidad adquiriera su forma actual. Está dirigido a profesionales de Six Sigma, ingenieros de procesos y a todos aquellos que necesiten ir más allá de la simple constatación para identificar las causas raíz de los defectos u optimizar los parámetros de fabricación.
Incluye un conjunto completo de herramientas estadísticas avanzadas: análisis de varianza (ANOVA), regresiones lineales y múltiples, pruebas de hipótesis paramétricas y no paramétricas y, sobre todo, diseños experimentales (DoE — Design of Experiments), con creación automática de diseños completos, fraccionarios o de superficie de respuesta, y optimización de múltiples respuestas. Estas funcionalidades permiten llevar a cabo proyectos de mejora rigurosos sin necesidad de recurrir a un programa de estadística externo.
El módulo adquiere una nueva dimensión cuando se conecta con los demás módulos de la suite. Los datos recopilados en producción a través del SPC, la APC o el IQC se pueden utilizar directamente para realizar un análisis en profundidad. Identificar el origen de una desviación, diferenciar estadísticamente a los proveedores y correlacionar entre sí las variables del proceso. De este modo, se pasa de una simple supervisión de la producción a una verdadera comprensión causal y, por lo tanto, a decisiones correctivas específicas y sostenibles.
2. Ellistat APC (Control automatizado de procesos): ajusta tus máquinas-herramienta en una sola pieza
El módulo APC (Control automatizado de procesos) es el segundo módulo desarrollado por Ellistat y, sin duda, el más innovador de la suite. Automatiza por completo el ajuste de las máquinas-herramienta gracias al aprendizaje automático: en cada ciclo de medición, analiza las desviaciones, calcula las correcciones necesarias y las envía directamente a la máquina-herramienta, sin intervención humana.
La pieza cumple con los requisitos desde la primera pieza mecanizada. La tasa de desechos se reduce (caso de cliente documentado: de 4 % a 1,5 %) y las capacidades mejoran significativamente (el Ppk ha pasado de menos de 1 a aproximadamente 1,4). El APC es compatible con los principales fabricantes de controles numéricos del mercado (Fanuc, Siemens, Mitsubishi, Mazak, Heidenhain, Okuma…), lo que le confiere una conectividad casi universal. Un operador puede realizar ajustes que antes no habría podido gestionar por sí solo, lo que reduce la dependencia de los ajustadores experimentados y mejora el TRS. Hoy en día, es el pilar tecnológico central de la suite Ellistat y el elemento que más la diferencia en el mercado del software de calidad industrial.
3. Ellistat SPC (Control Estadístico de Procesos): realiza un seguimiento diario de tus procesos
El módulo SPC (Control Estadístico de Procesos) surgió de forma natural como continuación del APC. Una vez ajustadas automáticamente las máquinas, aún es necesario supervisar la estabilidad del proceso a lo largo del tiempo. El SPC de Ellistat garantiza este seguimiento estadístico en tiempo real, con gráficos de control completos, el cálculo de las capacidades (Cp, Cpk, Pp, Ppk) y la detección precoz de desviaciones antes de que generen no conformidades.
Se integra de forma natural en el flujo de producción y permite a los equipos de calidad gestionar la variabilidad en lugar de sufrirla. Al estar conectado con los demás módulos, también alimenta el módulo de análisis de datos para realizar investigaciones más exhaustivas sobre el origen de las desviaciones.
4. Ellistat IQC (Control de calidad de entrada) — Reduce tus controles de calidad
El módulo IQC (Control de calidad de entrada) abarca el control de recepción de los proveedores, con una característica que no se encuentra en otras soluciones del mercado: la dinamización según la característica. Mientras que la mayoría de las herramientas aplican un plan de muestreo uniforme a todo un lote, el IQC de Ellistat ajusta el nivel de control característica por característica, en función del historial de calidad de cada proveedor.
Resultado: el número de controles se reduce a la mitad, manteniendo el mismo nivel de calidad. Esto supone un ahorro de tiempo tangible en las líneas de recepción. El módulo cumple con las normas ISO 2859 e ISO 3951, lo que facilita su integración en sistemas de calidad certificados.
5. Ellistat E-Learning: mejora las competencias de tu equipo
El módulo E-learning surgió durante el confinamiento por la COVID-19, cuando se hizo imposible impartir formación presencial a los equipos. En lugar de suspender las formaciones, Ellistat desarrolló una plataforma completa para seguir transmitiendo la cultura de la calidad a distancia.
El paquete de e-learning abarca los fundamentos del Lean y del Six Sigma siguiendo la tradición metodológica de Maurice Pillet, una referencia francesa imprescindible en estos temas. Su verdadera ventaja: permite difundir la calidad a gran escala en la empresa, incluso entre los empleados que nunca habrían tenido acceso a una formación presencial. Operarios, técnicos, jefes de equipo: todo el mundo puede mejorar sus competencias a su propio ritmo, desde cualquier puesto de trabajo.
6. Ellistat METRO — Gestiona tu parque de instrumentos de medición
El módulo METRO se encarga de la gestión integral del parque de instrumentos de medición. Centraliza los historiales de cada instrumento, planifica las calibraciones, gestiona los análisis de variabilidad (Gage R&R) y envía alertas automáticas cuando se acercan las fechas de vencimiento.
Su punto fuerte desde el punto de vista operativo: el bloqueo automático de los instrumentos que no cumplen los requisitos. En cuanto un instrumento supera su fecha de calibración o no supera una verificación, se marca automáticamente como indisponible, lo que garantiza que no se realice ninguna medición de producción con un instrumento fuera de servicio. Para los equipos de calidad sometidos a auditorías periódicas, esto supone una fuente de tranquilidad y de cumplimiento normativo inmediato.
7. Ellistat OEE: gestiona el TRS de tus máquinas
El módulo TRS Llegó en 2026 para complementar de forma lógica el APC y la conexión con las máquinas ya establecida mediante los controles numéricos. Dado que Ellistat ya se comunica con las máquinas para enviar correcciones, resultaba natural aprovechar este canal para transmitir también datos de disponibilidad y producción.
De este modo, el módulo permite calcular la tasa de rendimiento sintética directamente a partir de los datos de las máquinas, sin necesidad de introducirlos manualmente, y cruzar estos indicadores con los datos de calidad del sistema. Se trata de una visión unificada del rendimiento y la calidad en una misma plataforma.
8. Ellistat ROUTINES — Sigue tus rutinas de campo
El módulo RUTINAS También se incorporó en 2026, con un objetivo diferente al de los demás módulos: estructurar y supervisar los rituales sobre el terreno. Permite definir y gestionar los «Gemba Walks», las rondas por los talleres, las listas de comprobación de auditoría o cualquier otro ritual recurrente relacionado con la calidad o la producción.
Cada paso queda registrado, se comunican las desviaciones y la dirección dispone de una visión en tiempo real sobre la ejecución de las rutinas. En un contexto en el que el rigor sobre el terreno suele depender de la buena voluntad individual, el módulo ROUTINES aporta una estructura y una trazabilidad que transforman estos hábitos informales en procesos fiables y auditables.
¿Por qué una suite integrada supone un cambio radical frente a las herramientas aisladas?
El verdadero interés de una suite de software de calidad industrial no se limita a la suma de sus módulos considerados por separado. Lo que distingue a Ellistat es la circulación de datos entre los módulos: una desviación detectada por el SPC puede investigarse directamente en Data Analysis; un control de recepción en el IQC alimenta el historial del proveedor; y una corrección enviada por el APC enriquece el seguimiento del TRS.
Esta continuidad evita tener que volver a introducir datos manualmente, las exportaciones de archivos que circulan por correo electrónico y, sobre todo, la pérdida de información entre dos programas que no se comunican entre sí. Para un equipo de calidad que debe responder rápidamente a una auditoría o identificar la causa raíz de un incumplimiento, esta integración nativa suele marcar la diferencia entre una investigación de unos pocos minutos y varios días de búsqueda en archivos dispersos.
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Qué es una suite de software de calidad industrial?
Se trata de un conjunto de módulos de software que abarcan las diferentes necesidades del departamento de calidad en la producción —control estadístico, ajuste de máquinas, control de recepción, gestión de instrumentos, análisis de datos— integrados en una misma plataforma para compartir datos entre ellos.
¿Es necesario poner en marcha todos los módulos de Ellistat a la vez?
No, la suite es modular: una empresa puede empezar con un solo módulo (normalmente SPC o APC) y ampliarla progresivamente en función de sus necesidades y de su nivel de madurez en materia de calidad.
¿En qué se diferencian el SPC y el APC?
El SPC supervisa la estabilidad de un proceso a lo largo del tiempo y avisa en caso de desviación. El APC va más allá: corrige automáticamente el ajuste de la máquina herramienta en cuanto se detecta una desviación, sin esperar a que intervenga el operador.
¿Es necesario tener una formación avanzada en estadística para utilizar el módulo Data Analysis?
Está diseñado para que lo utilicen los profesionales de Six Sigma y los ingenieros de procesos, pero su verdadero valor se pone de manifiesto sobre todo cuando se conecta a los datos de producción de los demás módulos, lo que simplifica el análisis en comparación con un programa de estadística generalista utilizado por sí solo.
¿Es Ellistat adecuada para las pymes industriales o solo para los grandes grupos?
La base de usuarios abarca desde pymes industriales hasta grandes grupos del sector del automóvil, la aeronáutica y la industria farmacéutica, sobre todo gracias al enfoque modular, que permite empezar con un alcance limitado.
