Szoftver
nyomon követhetőség

Az Ellistat APC bevezetése gyárunkban lehetővé tette számunkra, hogy az Ipar 4.0 felé mozduljunk el, és zökkenőmentesen változtassunk a gyártóműhelyünk jobb szervezésén. Az APC modul nagyon ergonomikus és könnyen használható, ami lehetővé tette számunkra a megoldás gyors bevezetését. Ma, hat hónappal a szoftver műhelyeinkben történő bevezetése után a gyártási selejtek számának csökkenését és a gépbeállítások miatt felmerülő költségek csökkenését tapasztaljuk. Az Ellistat segítségével feldolgozott első alkatrészek esetében a Ppk < 1 a Ppk ≈ 1,4-re, és máris 1 darabban állíthatjuk be a gépünket. A szoftver az APC-vel dolgozó összes munkatársat meggyőzte véleményük szerint: "Annak ellenére, hogy az Ellistat megváltoztatta a gépeink beállításának és vezérlésének módját, jó érzés, hogy többé nem kell azzal a stresszel számolnunk, hogy hibát követünk el az eltolások kiszámításakor, akár beállításkor, akár szerszámváltáskor. Ráadásul a minőség és a kényelem javulását a gyakorlatban is láthatjuk.

Műhelyeink felszerelése Automated Process Control az Ellistat segítségével gyökeresen megváltoztatta a gépeink beállításának és vezérlésének módját. Képesek voltunk a variabilitás-szabályozás új kultúráját kialakítani, amely dinamikusabb és hatékonyabb, kézzelfogható eredményekkel a minőség és a termelékenység tekintetében. A gyártó személyzet sokkal kényelmesebben dolgozik, és könnyedén el tudjuk képzelni a nagyobb komplexitást - a lehetőségek óriásiak!

Melisey telephelyünkön az APC összeköttetésben van a LISI MES-ével, és a korrekciókat közvetlenül a többorsós orsókra továbbítják. A bevezetés gyors, a szoftver pedig intuitív. Meglepte a LISI csapatát a gyártási folyamat autonómmá tételének képessége. A beállítás korábban több iterációt igényelt, amely több alkatrészt fogyasztott a kívánt szint eléréséhez. Most egyetlen alkatrész elegendő. Az APC használatával elért beállítási időcsökkenés körülbelül 75%-t jelent. A selejt aránya 2021 januárjában 3,5%-ről kevesebb mint 0,1%-re csökkent. Ennek oka, hogy az algoritmus szinte valós időben automatikusan korrigálja a szerszámgépet, amint az eltér, ami a selejtezési arány mintegy 95 %-os csökkenését eredményezi. 2021 elején az APC-megoldást mintegy húsz különböző gyártmányú és generációs CNC-gépen fogják alkalmazni. A bevezetés gyors lesz, kevés berendezést vagy beruházást igényel.

Csak annyit kell tennie, hogy megméri az alkatrészt, és beírja az adatokat az APC-be, amely automatikusan, egy lépésben elvégzi az összes korrekciót. Ez nagyban megkönnyíti az alkalmazottak munkáját. Az APC előtt, ha az eltolódás a tűréshatáron belül maradt, a beállítónak két lehetősége volt: vagy újra központosította a méretet, vagy az elfogadható határon belül hagyta. Az APC-vel a méret mindig középre kerül. Elértük a minőségi célkitűzésünket, és javítottuk a termelékenységünket azáltal, hogy a beállítási időt körülbelül 50%-tel, a vállalat teljes selejtezési arányát pedig körülbelül 30%-tel csökkentettük.

Az APC bevezetésével a többorsós esztergáinkon több szinten is nagyon meggyőző eredményeket értünk el: csökkentettük a gép leállási idejét, javítottuk az OEE-t és egyértelműen csökkentettük a selejtszámot. Mi több, a selejtarányunk 4%-ről 1,5%-re csökkent, és a vizsgálati időket is ki tudjuk osztani, mivel a szoftver garantálja számunkra a gépi variabilitás stabilitását.