Logiciel SPC
Controllo statistico dei processi
Suivez vos procédés de fabrication en temps réel.
Scoprire l'SPCVisita semplicemente e istantaneamente tutti i dati di produzione
Grazie al software SPC (Statistical Process Control) di Ellistat, potete calcolare le vostre capacità e costruire carte di controllo. Ricevere avvisi in tempo reale per segnalare le deviazioni nei processi produttivi e ridurre i costi della non qualità. Le carte di controllo non avranno più segreti per voi!
Il nostro modulo SPC (Controllo statistico di processo) è stato progettato per essere intuitivo, facile da implementare e potente.
Il nostro patrimonio
Collegamento alle apparecchiature di misura :
Importazione automatica dei dati di misura in Ellistat, indipendentemente dal protocollo di comunicazione (USB, Bluetooth, RS232, file .txt, ecc.), per evitare errori di inserimento manuale.
Utilizzo di file CAD :
Recuperare i file 3D delle parti per configurare automaticamente il modulo APC
Collegamento con il modulo Analisi dati :
Passate tutti i dati di produzione in un solo clic a un potente modulo di statistiche
Comment marche un logiciel SPC ?
Una soluzione plug & play: collegate le vostre apparecchiature di misura direttamente al modulo SPC, indipendentemente dalla modalità di connessione (Bluetooth, USB, RS232, CMM, ecc.) e beneficiate del monitoraggio in tempo reale dei vostri processi.
Ellistat offre funzioni avanzate per l'analisi statistica della produzione (capacità: Cp, Pp, Ppk, carte di controllo, ecc.) e la generazione automatica di rapporti.
Abbiamo pensato a tutto per semplificarvi la vita!
Per saperne di piùEllistat offre funzioni avanzate per l'analisi statistica della produzione (capacità: Cp, Pp, Ppk, carte di controllo, ecc.) e la generazione automatica di rapporti.
Abbiamo pensato a tutto per semplificarvi la vita!
Caratteristiche principali CSP
Gestione del campo di controllo
- Definire e gestire gli intervalli in base al contesto
- Versione dell'intervallo
- Aggiornamenti di massa da modelli multilivello
Registrazione dei controlli di produzione
- Integrazione automatica dei dati di produzione
- Inserimento manuale e automatico dei dati di controllo
- Interfaccia di facile utilizzo per l'operatore
Tracciabilità totale
- Registrazione dei lotti di produzione e dei numeri di serie,
- Cronologia completa dei controlli e delle modifiche
- Monitoraggio degli utenti e azioni intraprese
SPC in tempo reale :
- Generazione e aggiornamento in tempo reale di carte di controllo (X-bar, R, P, NP, ecc.).
- Creazione e visualizzazione di istogrammi in tempo reale
- Rilevamento immediato di derive e anomalie
- Avvisi e notifiche in caso di non conformità
Calcolo e monitoraggio degli indicatori di capacità :
- Calcolo degli indici Cp, Cpk, Pp, Ppk
- Monitoraggio dell'andamento dell'indice di capacità
- Analisi della capacità del processo di soddisfare le specifiche
Rapporto SPC personalizzabile :
- Creazione di rapporti di controllo con modelli personalizzabili
- Esportazione di report in diversi formati
- Integrazione di grafici e dati statistici nei report
Conformità agli standard :
- Conforme agli standard ISO 9001, ISO 9100 e ISO 13485
- Conformità ai requisiti della FDA CFR 21 parte 11
Integrazione con i sistemi esistenti:
- Accessibile on Premise / on Cloud, tecnologia web completa
- API per l'integrazione con MES, ERP e altri sistemi di gestione della produzione
- Importazione ed esportazione di dati tramite file CSV, ecc.
Interfaccia utente intuitiva :
- Cruscotti personalizzabili
- Visualizzazione chiara e intuitiva dei dati di controllo
- Accessibilità tramite diversi dispositivi (PC, tablet, smartphone)
La nostra metodologia SPC : supporto à la carte!
1. Diagnosi: Prima di tutto, prima di implementare il modulo SPC, è essenziale comprendere il processo produttivo nel suo complesso.
2. Creare standard in una gamma: Impostazione del software e formazione degli amministratori all'uso del modulo SPC.
3. Trasferimento dei dati: Importazione automatica dei dati dei clienti in Ellistat.
4. Formazione degli utenti: Richiamo dei concetti di base dell'SPC.
5. Avvio della produzione : Infine, l'impostazione delle routine di campo