Kartesis Industries, 4.0 termelési stratégia az Ellistat APC megoldásával az automatikus szerszámgép-vezérléshez.
- Technikai és szervezeti előnyök
- A kiigazítási ráta 95%-ig történő csökkentése, 2%-nél kisebb selejtezési ráta
- Összetettebb alkatrészek gyártása új piacokra
Történelem
A 2014-ben alapított Kartesis Industries, amelynek székhelye az Arve-völgyi Bonneville-ben található, több családi vállalkozás egyesülésének eredménye. A csoport a csavarvágási technológiákat műanyag fröccsöntéssel, túlformázással, valamint összeszereléssel kombinálja, hogy kész- vagy félkész termékeket állítson elő, illetve fejlesszen ki ügyfeleivel közösen. A hagyományosan Tier 2 autóipari alvállalkozóként működő csoport globális jelenléte lehetővé teszi, hogy ügyfelei közelében termeljen. Árbevétele 70 millió euró, és 550 alkalmazottat foglalkoztat, ebből 250-et Franciaországban. A belsőégésű motorok 2035-re prognosztizált megszűnése miatt a Kartesis Industries a minőségre - a hibamentességre - és az innovációra összpontosít, hogy más üzleti ágazatokba terjeszkedjen. 2018 óta Thierry Callendrier, a Kartesis Industries ügyvezető igazgatójának ösztönzésére a Kartesis Industries, amely a 2th vezetői generációnak, a csoport a termelésben 4.0 stratégiát vezetett be. Az ELLISTAT-ot és annak APC megoldását választotta a termelési erőforrások automatikus vezérlésére.
A Kartesis Csoport 4.0 stratégiája két pilléren nyugszik. Az első az adatkezelés (ERP, MES, SGED szoftvercsomagok), azaz az adatgyűjtés és -lehívás. Másrészt az alaptevékenység modernizálása, nevezetesen a gyártás a rúdforgácsolási tevékenységen és a precíziós alkatrészek megmunkálásán keresztül. E tevékenység részeként a Kartesis közepes és nagy sorozatban, mikronos tűréshatárokkal megmunkált alkatrészeket gyárt rozsdamentes acélból, acélból és alumíniumból. A megmunkálást a ciklusidő lerövidítése érdekében többorsós esztergapadokon végzik - 6-8 rúd egyidejűleg -, valamint egyorsós esztergapadokon a kisebb gyártási sorozat és a prototípusok esetében.
A Kartesis, hogy lépést tartson a rúdforgácsolási ágazatban folyó versennyel, 2018-ban úgy döntött, hogy ambiciózus programot indít a gyártás digitalizálására. A 2018-ban a 4.0 projekt vezetésére felvett Alexis Vulliez elmondja, hogy a 4.0 projekt egyik eleme a gyártás automatizálása volt, hogy az zárt körben működhessen: " Mint mindannyian tudjuk, nagyon nehéz toborozni, és a következő 2-3 évben sok bárfordító szakember nyugdíjba megy. Meg kellett találnunk a módját annak, hogyan integráljuk az új operátorokat, és hogyan biztosíthatjuk, hogy ne veszítsük el a képességeinket.. "
Az Ellistat APC szoftverét azért választották, mert lehetővé tette a termelés valós idejű nyomon követését és az előállított minőség megjelenítését a hagyományos ellenőrző kártyák segítségével. De mindenekelőtt az APC modul segítségével a Kartesis zárt hurokban tudta vezérelni a gépeket. Ez azt jelenti, hogy a kezelőnek csak annyi a dolga, hogy megmérje a gyártott alkatrészeket, míg a szoftver kiszámítja a korrekciókat és elküldi azokat a gépnek. A gépbeállítások és a méretminőség automatizálva vannak, és többé nem függnek a kezelőtől.
" Az APC használata ótamondja Alexis Vulliez, a beállítási idő körülbelül 90-95 %-vel csökkent. Míg korábban 40 percig tartott egy alkatrész beállítása, ma már minden automatikusan, kevesebb mint 5 perc alatt be van állítva. Ami a korrektorokat illeti, míg korábban kézzel kellett beírni őket, ma már automatikusan integrálódnak az APC-ből. A kör bezárult. Végeredményben 5 percbe telik, mire egy alkatrész helyes lesz, és az APC segített csökkenteni a változékonyságot, és ezáltal a selejtezési arányt, amely most kevesebb, mint 2%".
A termelési műhely a változás lázában
2018 óta sok előrelépés történt. A műhely átalakulását a gépek zárt hurokban történő javítását lehetővé tevő szoftver integrálása indította el. Az APC-vel a beállítási műveletek minimálisak, a felhasználók az ellenőrzési műveletekre korlátozódnak, és a gépkarbantartási és karbantartási logikával jobban tudnak a megmunkálási tevékenységükre koncentrálni.
Többé nem kérdés, hogy egy képzett gépbeállítót egy kis géppark teljes munkaidőben történő gondozására bízzanak. Ma a szervezet a kezelőre bízza az alkatrészek mérését és a napi termelési műveletek ellátását. A szakképzett beállító akkor kerül a képzett beállító a képbe, amikor a gépeken mechanikai munkát kell végezni, és a beállítói munka nem korlátozódik a számszaki korrekciók elküldésére. Mindenkitől azt várják el, hogy a legjobb tudása szerint végezze a munkáját.
A Projekt 4.0 sokkal több, mint a termelés digitalizálását szolgáló informatikai megoldások gyűjteménye. Ez egy valódi ipari vízió arról, hogy milyennek kell lennie a jövő termelésének. Annak érdekében, hogy megőrizze vezető pozícióját az ágazatban, a Kartesis Industries új technológiákat integrált a gyártási folyamatokba. A projekt előnyei nem csupán technikai jellegűek (a beállítási idők és a selejtek számának csökkenése), hanem mindenekelőtt szervezeti jellegűek is.
Például a gépek elrendezését felülvizsgálták, hogy önkiszolgáló hozzáférést biztosítsanak 1 Zeiss Duramax 3D mérőgéphez, a szerszámgépek közelében. Ez az új szervezés nagyobb önállóságot biztosít a kezelőnek, csökkentve ezzel a beállító személyzet igényeit és javítva a termelési teljesítményt.
Az APC könnyű kezelhetősége: két hét egy új üzemeltető integrálása
Az APC használata előtt két hónapig tartott egy újonnan felvett munkatárs beilleszkedése, mert meg kellett tanulnia, hogyan kell részletesen elolvasni a rajzokat, lefordítani a rajzot gyártási rutinokra, megtalálni a méreteket az alkatrészen, ellenőrizni az összes méretet stb. Az APC-vel, egy belső mentorprogram részeként, a beilleszkedés két hétig tart - egy rúdforgácsoló szakember esetében pedig csak két-három napig -, mert minden információ be van építve a szoftverbe. Az APC-vel egy belső mentorprogram keretében a beilleszkedés mindössze két hetet vesz igénybe - egy esztergályos szakember esetében pedig mindössze 2-3 napot -, mivel minden információ integrálva van a szoftverbe, és mindenki számára hozzáférhető.
A Kartesis Industries számára az APC megoldás a piachoz igazodik, és megfelel az igényeiknek a szabványok, a teljesítmény és a szervezés tekintetében. Az Ellistattal gyorsan kialakult egy win/win kapcsolat. A Kartesis Industries például teszteli az új APC funkciók béta verzióit, az Ellistat pedig megoldásokat dolgoz ki az új géptípusok integrálására.
Alexis Vulliez nagyra értékeli az Ellistathoz való közelséget, a csapattal való nagyon könnyű és rendszeres kapcsolattartást, valamint a fejlesztőkkel a konkrét esetekről folytatott eszmecserét. Ami a képzést illeti, az Ellistat e-learning kínálata az APC-nél minden témát lefed, és sok időt takarít meg.
Az APC-t jelenleg a Kartesis Industries teljes rúdforgácsolási üzletágában használják, és jelenleg az utómunka-ágazatban telepítik. A nemzetközi telepítés Szlovákiában, az Egyesült Államokban és hamarosan Mexikóban is befejeződött. Összesen 200 gép van bevonva. A Franciaországban telepített 110 szerszámgép egyharmada pedig az Ellistat megoldással működik. A cél az 100% elérése.
Emellett a Kartesis Industries most már diverzifikáltabb piacokon tevékenykedik. Ezek közé tartozik például az e-mobilitáshoz - e-kerékpár részleg, elektromos járműmotor -, valamint a csatlakozástechnika alkatrészeinek gyártása. A csoport jelen van a nehéz tehergépjárművek ágazatában és más élvonalbeli ágazatokban is, mint például a repülés és az energia.
Alexis Vulliez megállapítja: " Nagyon büszkék vagyunk arra, ahogyan műhelyünk fejlődött az APC szoftveres megoldásnak köszönhetően. Ez gyökeresen megváltoztatta a gépeink vezérlésének módját. Képesek vagyunk a variabilitás-szabályozás új kultúráját kialakítani, amely dinamikusabb és hatékonyabb, kézzelfogható eredményekkel a minőség és a termelékenység tekintetében. A gyártó személyzetünk kényelmesebben dolgozik, és könnyebben megbirkózunk a nagyobb komplexitással. Az APC egyértelmű versenyelőnyt biztosít számunkra. A megoldás lehetővé tette számunkra, hogy új típusú alkatrészeket gyártsunk és új piacokon terjeszkedjünk. "