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Supporto CSP

Come implementare con successo il sistema SPC nella vostra officina.
Pianificare una diagnosi SPC

Perché così tanti progetti SPC perdono slancio?

Il controllo statistico dei processi è un metodo collaudato. Tuttavia, molte officine hanno già utilizzato un software SPC che alla fine è servito solo per gli audit. Le cause sono quasi sempre le stesse:

  • Una configurazione teorica : frequenze e quantità di prelievo stabilite dall'ufficio, senza tenere conto del ritmo effettivo del posto di lavoro.
  • Avvisi troppo prolissi : a forza di segnalare anomalie insignificanti, nessuno reagisce più alle vere e proprie derive.
  • Un avvio su tutto il perimetro : troppi riferimenti e caratteristiche tutte insieme, e un progetto che si arena.
  • Nessun referente identificato : senza un responsabile di progetto, un referente di officina e un referente informatico, le decisioni si trascinano.
  • Nessuna routine di revisione : i grafici di controllo vengono compilati, ma nessuno li analizza.

Il nostro metodo di accompagnamento affronta ciascuno di questi punti, passo dopo passo.

Le fasi dell'attuazione dell'SPC

Diagnosi
Partire dalla realtà
(1 giorno)
Prima di implementare un software SPC (Statistical Process Control), è essenziale comprendere il processo produttivo nel suo complesso.
Obiettivi

Valutare la fattibilità dell'implementazione di un software SPC. Seguiamo ogni pezzo dalla materia prima fino alla spedizione, tenendo conto della qualità, della metrologia e dei controllori: controlli effettuati, strumenti di misura utilizzati, cosa è già tracciato e cosa no. Confrontiamo quindi il vostro flusso attuale con quello target in Ellistat, per definire cosa rientra nel progetto pilota e cosa rimane per il momento fuori dal perimetro.

Prima di lasciare il sito, viene costituito il team di progetto e viene scelto il valore di riferimento pilota: rappresentativo della produzione, misurato frequentemente, su uno strumento di misura già collegabile. Il piano d’azione viene datato, assegnato e convalidato insieme a voi in loco, non inviato sotto forma di rapporto quindici giorni dopo.

Prodotti da consegnare
  • Rapporto di diagnosi (discrepanze, raccomandazioni)
  • Piano d'azione datato e firmato
  • Riferimento pilota identificato
  • Diagramma di Gantt del progetto SPC
Creazione
standard
Configurare
(da 2 a 5 giorni) 
Obiettivi

I vostri utenti chiave e il team di progetto vengono formati all’uso del software creando direttamente i propri standard: 

  • realizzazione del sito,
  • le serie di controllo,
  • campi personalizzati,
  • configurazione dei contesti e degli avvisi,
  • collegamento degli strumenti di misura,
  • creazione dei cruscotti
  • …

Come opzione e previa richiesta di preventivo, la cronologia dei vostri dati può essere importata automaticamente in Ellistat (vedi sotto).

Prodotti da consegnare
  • Software SPC configurato in base al modello di riferimento
  • Team di progetto autonomo dedicato al software
Trasferimento dati
Opzionale
(su preventivo)
Database di un vecchio software SPC, file Excel, esportazioni CSV… Qualunque sia il formato dei vostri dati esistenti, i nostri team ne automatizzano il trasferimento su Ellistat. Potrete accedere alla vostra cronologia fin dal primo giorno e utilizzare immediatamente la soluzione, senza dover reinserire i dati.
Obiettivi
  • Rendere il software SPC Ellistat operativo fin dall'avvio
  • Evitare qualsiasi reinserimento manuale e i relativi errori
Prodotti da consegnare
  • Dati storici importati e verificati in Ellistat
  • Linee di prodotti e caratteristiche relative ai codici corretti
Formazione
di utenti
Opzionale
(1 o 2 giorni)
Affinché gli operatori e i controllori comprendano ciò che misurano, vengono proposti due corsi di formazione in sede:
Corso di formazione SPC di base - 1 giorno
  • Comprendere il concetto di capacità.
  • Comprendere l'importanza del controllo statistico dei processi.
  • Saper applicare le regole di un diagramma di controllo a qualsiasi tipo di processo.
Corso di formazione SPC avanzato - 2 giorni
  • Padroneggiare i concetti di base della statistica descrittiva.
  • Padroneggiare il concetto di capacità.
  • Comprendere l'importanza del controllo statistico dei processi.
  • Saper impostare un diagramma di controllo su qualsiasi tipo di processo.
  • Convalida di un processo di controllo
RETEX e
messa in produzione
Modificare il driver
in routine
(1 giorno)
Dopo alcune settimane di utilizzo, torniamo sul campo per verificare cosa viene effettivamente utilizzato nella vita di tutti i giorni, cosa no e perché.
Obiettivi
  • Adattare le impostazioni di SPC Ellistat alla realtà sul campo (frequenze, dimensioni dei campioni, soglie di allerta troppo sensibili…).
  • Domande e risposte tecniche
  • Utilizzare gli indicatori di capacità in condizioni reali.
  • Adattare la frequenza e la dimensione del campionamento.
  • Impostazione delle routine di campo
Prodotti da consegnare
  • Applicazione adattata alle specificità del sito
  • Procedure operative sul campo già in atto
  • Piano di espansione dell'implementazione
Pianificare una diagnosi SPC

I nostri esperti

Davy Pillet
Davy Pillet
AMMINISTRATORE DELEGATO
Esperto di statistica e ottimizzazione dei processi industriali.
Abdelilah Khibi
Abdelilah Khibi
Esperto SPC/IQC
Esperto di statistica applicata e ottimizzazione dei processi industriali.
Ismail Taleb
Ismail Taleb
Dottorato in ingegneria industriale
Esperto di statistica applicata e gestione della produzione.
Macchina utensile che lavora un pezzo rivoluzionario con controllo di processo automatizzato

Desidero essere contattato per una diagnosi SPC

Basta una giornata in sede per capire cosa si può cambiare nell’SPC, da quale punto partire e con quale calendario. Ripartirete con un piano d’azione con scadenze precise, indipendentemente dal fatto che decidiate di proseguire con noi o meno.