La qualité d’une production dépend en grande partie de la qualité de ses composants. Et pourtant, il est encore très fréquent de voir de grandes entreprises industrielles s’approvisionner en composant sans contrôler la qualité entrante ou en faisant confiance à 100% à ses fournisseurs. C’est une erreur qui peut coûter cher et pourtant tous les outils sont à notre disposition pour contrôler au mieux la qualité entrante et minimiser les coûts.
1. Garantir la qualité entrante
Plutôt que de tester chaque unité de production, le contrôle par échantillonnage permet de vérifier une portion représentative. Mettre en place un contrôle par échantillonnage réduit le temps nécessaire pour les contrôles qualité tout en garantissant une qualité maximale.
En mettant en place un contrôle par échantillonnage vous assurez que le reste du processus de production ne sera pas impacté par une mauvaise qualité de vos fournisseurs en minimisant les coûts de contrôle.
2. Dynamiser les contrôles
Une fois que le contrôle par échantillonnage est mis en place, il faut contrôler au strict nécessaire. Pour cela deux stratégies peuvent se cumuler:
- Dynamiser les contrôles: Cela consiste à ne pas mesurer les caractéristiques qui ont toujours été contrôlées bonnes. Si lors des 20 derniers lots le fournisseur n’a jamais été mis en défaut sur une caractéristique, on peut raisonnablement réduire les contrôles et même passer en mode « Skip ». C’est à dire ne contrôler qu’un lot sur 5.
- Contrôle progressif: Le contrôle progressif consiste a calculer après chaque mesure la probabilité d’acceptation du lot. En faisant ainsi on peut arrêter le contrôle bien avant d’avoir atteint le nombre minimal de mesure requise si le lot est extrêmement bon ou extrêmement mauvais.
3. Utiliser les données pour comparer les fournisseurs
A partir des mesures réalisées lors du contrôle d’entrée, vous disposez de données précieuses pour pouvoir comparer vos fournisseurs. Vous pouvez analyser ces données pour connaitre lequel est les plus constant, mais elles peuvent également vous servir pour vos négociations futures.
4. Conformité aux normes et réglementations
Viele Branchen müssen strenge Standards einhalten (ISO 2859, ISO 3951 ou autres). Le contrôle par échantillonnage vous assure que votre contrôle répond aux normes en vigueur. Ainsi, plus de panique avant un audit, vous êtes certain que vos contrôles répondront aux exigences.
5. Utiliser un outil adapté
Mettre en place du contrôle par échantillonnage est déjà suffisamment compliqué. Si en plus les opérateurs doivent apprendre à utiliser un nouvel outil, cela relève du véritable challenge. Pour cela, il vous faut utiliser un outil qui soit à la fois extrêmement simple d’utilisation pour les opérateurs (pas besoin de formation) et complet pour que les techniciens puissent réaliser des analyses poussées. Nous en connaissons un qui fait très bien le job…
