Warum geraten so viele SPC-Projekte ins Stocken?
Die statistische Prozesskontrolle ist eine bewährte Methode. Dennoch gab es in vielen Werkstätten bereits eine SPC-Software, die letztendlich nur noch für Audits genutzt wurde. Die Ursachen sind fast immer dieselben:
- Eine theoretische Konfiguration : Die Häufigkeit und Umfang der Probenahmen werden in der Verwaltung festgelegt, ohne den tatsächlichen Arbeitsrhythmus am Arbeitsplatz zu berücksichtigen.
- Zu ausführliche Benachrichtigungen : Wenn man ständig unbedeutende Unregelmäßigkeiten meldet, reagiert niemand mehr auf die wirklichen Missstände.
- Ein flächendeckender Start : Zu viele Vorgaben und Merkmale auf einmal – und ein Projekt, das ins Stocken gerät.
- Es wurde kein Ansprechpartner ermittelt : Ohne Projektleiter, Werkstattbeauftragten und IT-Beauftragten ziehen sich die Entscheidungen in die Länge.
- Keine Überprüfungsroutine : Die Kontrollkarten werden ausgefüllt, aber niemand wertet sie aus.
Unser Beratungsansatz behandelt jeden dieser Punkte Schritt für Schritt.
Die Schritte zur Einführung des SPC
(1 Tag)
Die Machbarkeit der Einführung einer SPC-Software prüfen. Wir verfolgen ein Teil vom Rohzustand bis zum Versand, unter Einbeziehung der Qualitätssicherung, der Messtechnik und der Prüfer: durchgeführte Prüfungen, verwendete Messmittel, was bereits rückverfolgt ist und was noch nicht. Anschließend vergleichen wir Ihren aktuellen Arbeitsablauf mit dem Soll-Ablauf in Ellistat, um festzulegen, was in das Pilotprojekt einfließt und was vorerst außerhalb des Umfangs bleibt.
Bevor wir den Standort verlassen, wird das Projektteam zusammengestellt und der Pilotwert ausgewählt: Er muss repräsentativ für die Produktion sein, regelmäßig gemessen werden und von einem Messgerät stammen, das bereits an das System angeschlossen werden kann. Der Aktionsplan wird vor Ort mit Ihnen datiert, zugewiesen und bestätigt – er wird nicht erst zwei Wochen später als Bericht verschickt.
- Diagnosebericht (Abweichungen, Empfehlungen)
- Datierter und unterzeichneter Aktionsplan
- Pilot-Referenz identifiziert
- Gantt-Diagramm für das SPC-Projekt
der Standards
(2 bis 5 Tage)
Ihre Key User und das Projektteam werden in der Software geschult, indem sie direkt ihre eigenen Standards erstellen:
- Erstellung der Website,
- Prüfreihen,
- benutzerdefinierte Felder,
- Konfiguration von Kontexten und Warnmeldungen,
- Anschluss der Messgeräte,
- Erstellung von Dashboards
- …
Optional und auf Kostenvoranschlag können Ihre historischen Daten automatisch in Ellistat importiert werden (siehe unten).
- SPC-Software, die auf die Referenznummer eingestellt ist
- Eigenständiges Projektteam für die Software
(auf Kostenvoranschlag)
- Die SPC-Software Ellistat von Beginn an einsatzbereit machen
- Manuelle Neueingaben und die damit verbundenen Fehler vermeiden
- In Ellistat importierte und geprüfte historische Daten
- Sortimente und Merkmale der entsprechenden Artikelnummern
der Nutzer
(1 oder 2 Tage)
- Den Begriff der Fähigkeit verstehen.
- Die Bedeutung der Statistischen Prozesskontrolle verstehen.
- Die Regeln einer Regelkarte auf alle Arten von Prozessen anwenden können.
- Beherrschung der Grundbegriffe der deskriptiven Statistik.
- Beherrschung des Begriffs der Fähigkeit.
- Die Bedeutung der Statistischen Prozesskontrolle verstehen.
- Wissen, wie man eine Regelkarte für alle Arten von Prozessen einrichtet.
- Einen Kontrollprozess validieren können
Inbetriebnahme
in Routinen
(1 Tag)
- Die Einstellungen von SPC Ellistat an die tatsächlichen Gegebenheiten vor Ort anpassen (Häufigkeit, Probenahmeumfang, zu empfindliche Alarmschwellen …).
- Technische Fragen & Antworten
- Die Leistungsindikatoren unter realen Bedingungen nutzen.
- Passen Sie die Häufigkeit und Größe der Probenahme an.
- Feldroutinen einführen
- Auf die Besonderheiten des Standorts zugeschnittene Anwendung
- Vor Ort etablierte Abläufe
- Plan zur Ausweitung der Einführung
Unsere Experten
Sie haben das SPC gemeinsam mit Ellistat eingeführt.
Intermarché
Fysol
Lépine-Gruppe
