SPC-Software
Statistical Process Control
Verfolgen Sie Ihre Fertigungsprozesse in Echtzeit.
SPC-Demo anfordernSehen Sie sich an einfach und sofort alle Ihre Produktionsdaten
Mit der SPC-Software (Statistical Process Control) von Ellistat berechnen Sie Ihre Kapazitäten und erstellen Regelkarten. Lassen Sie sich durch Warnungen in Echtzeit auf Abweichungen im Herstellungsprozess aufmerksam machen und reduzieren Sie die Kosten für Nicht-Qualität. Regelkarten werden kein Geheimnis mehr für Sie sein!
Unser SPC-Modul (Statistical Process Control) ist so konzipiert, dass es intuitiv zu bedienen, einfach einzusetzen und leistungsstark ist.
Unsere Stärken
Verbindung zu Messmitteln
Importieren Sie Messdaten automatisch in Ellistat unabhängig vom Kommunikationsprotokoll (USB, Bluetooth, RS232, .txt Dateien ...) um Fehler bei der manuellen Eingabe zu vermeiden.
Anpassen von Berichten
Erstellen Sie Ihre eigenen Berichtsvorlagen, um jedem Ihrer Kunden individuell angepasste Daten zur Verfügung zu stellen.
Verknüpfung mit dem Modul Data Analysis
Wechseln Sie alle Ihre Produktionsdaten mit einem Klick in ein leistungsstarkes Statistikmodul.
Wie funktioniert eine SPC-Software?
Eine Plug & Play-Lösung: Verbinden Sie Ihre Messmittel direkt mit dem SPC-Modul, unabhängig von der Art der Verbindung (Bluetooth, USB, RS232, KMG...) und profitieren Sie von einer Überwachung Ihrer Prozesse in Echtzeit.
Ellistat bietet Ihnen erweiterte Funktionen für die statistische Analyse Ihrer Produktion (Prozessfähigkeit: Cp, Pp, Ppk, Regelkarten...) sowie die Erstellung von automatischen Berichten.
Alles wurde durchdacht, um Ihnen das Leben leichter zu machen!
Mehr erfahrenEllistat bietet Ihnen erweiterte Funktionen für die statistische Analyse Ihrer Produktion (Prozessfähigkeit: Cp, Pp, Ppk, Regelkarten...) sowie die Erstellung von automatischen Berichten.
Alles wurde durchdacht, um Ihnen das Leben leichter zu machen!
Die wichtigsten Funktionen SPC
Verwaltung von Prüfplänen
- Definition und Verwaltung von Sortimenten nach Kontexten
- Versionierung von Arbeitsplänen
- Massenaktualisierung aus mehrstufigen Modellen
Aufzeichnung der Kontrollen in der Produktion
- Automatische Integration von Produktionsdaten
- Manuelle und automatische Eingabe von Kontrolldaten
- Benutzerfreundliche Schnittstelle für Bediener
Vollständige Rückverfolgbarkeit
- Aufzeichnung von Produktionschargen und Seriennummern,
- Vollständige Historie der Überprüfungen und Änderungen
- Nachverfolgung der Nutzer und der durchgeführten Aktionen
SPC in Echtzeit :
- Generierung und Aktualisierung von Kontrollkarten in Echtzeit (X-bar, R, P, NP...)
- Erstellen und Anzeigen von Histogrammen in Echtzeit
- Sofortige Erkennung von Drifts und Anomalien
- Warnungen und Benachrichtigungen bei Nichteinhaltung der Vorschriften
Berechnung und Überwachung von Fähigkeitsindikatoren :
- Berechnung der Indizes Cp, Cpk, Pp, Ppk
- Verfolgung von Trends bei den Fähigkeitsindizes
- Analyse der Fähigkeiten des Prozesses, die Spezifikationen zu erreichen
Anpassbarer SPC-Bericht :
- Erstellung von Kontrollberichten mit anpassbaren Vorlagen
- Export von Berichten in verschiedene Formate
- Einbinden von Grafiken und statistischen Daten in Berichte
Einhaltung von Normen :
- Entspricht den Normen ISO 9001, ISO 9100, ISO 13485
- Erfüllung der Anforderungen von FDA CFR 21 part 11
Integration mit bestehenden Systemen :
- Zugänglich on Premise / on Cloud, Full Web Technologie
- APIs für die Integration in MES-Systeme, ERP-Systeme und andere Software zur Produktionssteuerung
- Importieren und Exportieren von Daten über CSV-Dateien etc.
Intuitive Benutzeroberfläche :
- Anpassbare Dashboards
- Klare und intuitive Visualisierung der Kontrolldaten
- Zugänglichkeit über verschiedene Geräte (PC, Tablets, Smartphones)
Unsere SPC-Methodik : eine Begleitung à la carte!
1. Diagnose : Zunächst einmal ist es vor der Einführung des SPC-Moduls von entscheidender Bedeutung, den gesamten Produktionsprozess zu verstehen.
2. Erstellen von Standards auf einem Sortiment: Parametrisierung der Software und Schulung der Administratoren in der Verwendung des SPC-Moduls.
3. Übertragung der Daten: Automatisierter Import von Kundendaten nach Ellistat.
4. Schulung der Nutzer: Auffrischung der Grundbegriffe der SPC.
5. In Produktion gehen : Schließlich Einführung von Feldroutinen