OEE szoftver

A TRS mérésére jó dolog. De annak tartós javítása még jobb. Az Ellistat OEE modulja többet nyújt, mint egy egyszerű irányítópult: minden teljesítménycsökkenést összekapcsol a valódi okával, és az APC-hez csatlakozva automatikusan elindítja a korrekciót a szerszámgépen.
Demó kérése

TRS/OEE nyomon követése: a veszteségek megértése a hatékony fellépés érdekében

A csökkenő TRS-érték egy jelzés. De a jelzés és a valódi ok (szerszámeltérés, hőmérsékleti ingadozás, túl rövid sorozat) között gyakran van egy „vakfolt”. Az Ellistat OEE modulja nem csupán egy mutatót jelenít meg: minden teljesítménycsökkenést összekapcsol annak forrásával, és az APC modulon keresztül automatikusan elindíthatja a korrekciót a gépen.

Erősségeink

Zárt hurok az APC-vel

Ha minőségi eltérést észlelnek, az APC emberi beavatkozás nélkül automatikusan kijavítja a gép eltolásait. A TRS nem csupán azért javul, mert nyomon követik, hanem azért, mert az okot a forrásánál kezelik.

Univerzális csatlakozási lehetőségek

Fanuc, Siemens, Mitsubishi, Mazak, Heidenhain, Okuma… az OEE-modul közvetlenül csatlakozik a műhelyében található CNC-gépekhez, közbenső vezérlőegység nélkül.

Az Ellistat csomag részét képezi 

A minőségi veszteségeket az SPC-ben rögzítik, a mérőeszközöket a METRO-ban követik nyomon, az eltéréseket pedig a DATA ANALYSIS elemzi. A TRS nem egy elszigetelt rendszer, hanem az egész Ellistat-ökoszisztéma táplálja és gazdagítja.
OEE TRS szoftver – Ellistat irányítópult-felület

Hogyan működik az OEE-modul a megmunkáló műhelyben?

 

Az Ellistat OEE modulja automatizálja a CNC-gépeinek összetett hatékonysági mutatójának nyomon követését, az adatgyűjtéstől kezdve az eltérések automatikus kijavításáig az APC modul segítségével. 

A gépi adatok automatikus gyűjtése : az OEE-modul közvetlenül csatlakozik a CNC-gépekhez, hogy folyamatosan rögzítse a gépek állapotadatait: ciklusidő, leállások, darabszám. A kezelő részéről nincs szükség kézi adatbevitelre.

A TRS három összetevőjének valós idejű kiszámítása : a rendelkezésre állás, a teljesítmény és a minőség automatikusan kiszámításra kerülnek. 

A veszteség okainak azonosítása : minden esemény felhasználható a PARETO-elemzés és egyéb elemzések elvégzéséhez.

Automatikus javítás az APC modul segítségével : ha a minőségromlás a gép eltérésével függ össze, az APC újraszámolja az értékeket, és elküldi a korrekciót a szerszámgépnek.

Tudjon meg többet

Az OEE modul legfontosabb funkciói

Valós idejű TRS-irányítópult

  • A gép állapotának valós idejű frissítése.
  • Megtekintés gépenként, gyártósoronként, műszakonként.
  • Egyszerűen elemezheti a gépleállások kiváltó okait.

A mikroszünetek észlelése és minősítése

  • Az OEE modul automatikusan észleli a gépleállásokat
  • A leállások minősítése a numerikus vezérlőegységekből érkező visszajelzések alapján történik

A TRS-mutatók kiszámítása

  • Teljes TRS-arány
  • A gép rendelkezésre állási aránya
  • A gép teljesítményaránya
  • Minőségi arány

A szabványoknak való megfelelés

  • Megfelel az ISO 9001, ISO 9100 és ISO 13485 szabványoknak
  • Megfelelés az FDA CFR 21. rész 11. követelményeinek

Integráció a meglévő rendszerekkel

  • Elérhető helyben / felhőben, teljes webes technológia 
  • API a MES, ERP és egyéb termelésirányítási rendszerekkel való integrációhoz
  • Adatok importálása és exportálása CSV fájlokon keresztül stb.

Intuitív felhasználói felület

  • A leállások minősítése néhány másodperc alatt
  • Különböző eszközökön (PC, táblagépek, okostelefonok) keresztül történő elérhetőség
Demó kérése

Az Ön visszajelzései

Az Ellistat APC bevezetése gyárunkban lehetővé tette számunkra, hogy az Ipar 4.0 felé mozduljunk el, és zökkenőmentesen változtassunk a gyártóműhelyünk jobb szervezésén. Az APC modul nagyon ergonomikus és könnyen használható, ami lehetővé tette számunkra a megoldás gyors bevezetését. Ma, hat hónappal a szoftver műhelyeinkben történő bevezetése után a gyártási selejtek számának csökkenését és a gépbeállítások miatt felmerülő költségek csökkenését tapasztaljuk. Az Ellistat segítségével feldolgozott első alkatrészek esetében a Ppk < 1 a Ppk ≈ 1,4-re, és máris 1 darabban állíthatjuk be a gépünket. A szoftver az APC-vel dolgozó összes munkatársat meggyőzte véleményük szerint: "Annak ellenére, hogy az Ellistat megváltoztatta a gépeink beállításának és vezérlésének módját, jó érzés, hogy többé nem kell azzal a stresszel számolnunk, hogy hibát követünk el az eltolások kiszámításakor, akár beállításkor, akár szerszámváltáskor. Ráadásul a minőség és a kényelem javulását a gyakorlatban is láthatjuk.
Guillaume PERRILLAT-MONET
Projektmérnök, LTM SA
Műhelyeink felszerelése Automated Process Control az Ellistat segítségével gyökeresen megváltoztatta a gépeink beállításának és vezérlésének módját. Képesek voltunk a variabilitás-szabályozás új kultúráját kialakítani, amely dinamikusabb és hatékonyabb, kézzelfogható eredményekkel a minőség és a termelékenység tekintetében. A gyártó személyzet sokkal kényelmesebben dolgozik, és könnyedén el tudjuk képzelni a nagyobb komplexitást - a lehetőségek óriásiak!
Alexis VULLIEZ
4.0 Projektmenedzser, KARTESIS
Melisey telephelyünkön az APC összeköttetésben van a LISI MES-ével, és a korrekciókat közvetlenül a többorsós orsókra továbbítják. A bevezetés gyors, a szoftver pedig intuitív. Meglepte a LISI csapatát a gyártási folyamat autonómmá tételének képessége. A beállítás korábban több iterációt igényelt, amely több alkatrészt fogyasztott a kívánt szint eléréséhez. Most egyetlen alkatrész elegendő. Az APC használatával elért beállítási időcsökkenés körülbelül 75%-t jelent. A selejt aránya 2021 januárjában 3,5%-ről kevesebb mint 0,1%-re csökkent. Ennek oka, hogy az algoritmus szinte valós időben automatikusan korrigálja a szerszámgépet, amint az eltér, ami a selejtezési arány mintegy 95 %-os csökkenését eredményezi. 2021 elején az APC-megoldást mintegy húsz különböző gyártmányú és generációs CNC-gépen fogják alkalmazni. A bevezetés gyors lesz, kevés berendezést vagy beruházást igényel.
Anne-Delphine BEAULIEU
A Lisi Csoport végrehajtó bizottságának tagja
Csak annyit kell tennie, hogy megméri az alkatrészt, és beírja az adatokat az APC-be, amely automatikusan, egy lépésben elvégzi az összes korrekciót. Ez nagyban megkönnyíti az alkalmazottak munkáját. Az APC előtt, ha az eltolódás a tűréshatáron belül maradt, a beállítónak két lehetősége volt: vagy újra központosította a méretet, vagy az elfogadható határon belül hagyta. Az APC-vel a méret mindig középre kerül. Elértük a minőségi célkitűzésünket, és javítottuk a termelékenységünket azáltal, hogy a beállítási időt körülbelül 50%-tel, a vállalat teljes selejtezési arányát pedig körülbelül 30%-tel csökkentettük.
Vincent SKRZYPCZAK
Azurea Unipessoal vezérigazgató (Portugália)
Az APC bevezetésével a többorsós esztergáinkon több szinten is nagyon meggyőző eredményeket értünk el: csökkentettük a gép leállási idejét, javítottuk az OEE-t és egyértelműen csökkentettük a selejtszámot. Mi több, a selejtarányunk 4%-ről 1,5%-re csökkent, és a vizsgálati időket is ki tudjuk osztani, mivel a szoftver garantálja számunkra a gépi variabilitás stabilitását.
Laurent MARTIN
Ügyvezető igazgató, Joseph Martin

Tudjon meg többet

Forradalmi alkatrész megmunkáló szerszámgép automatizált folyamatirányítással

Aggódik a TRS-ért? Kérjen tőlünk elemzést!