Was ist Ellistat und welche Dienstleistungen bietet dieses Unternehmen an?

Ellistat wurde vor neun Jahren gegründet und hat sich nach und nach als führender Anbieter von Qualitätsmanagement-Software für die Fertigungsindustrie etabliert. In einer Zeit, in der Qualitätsteams zwischen veralteten Tabellenkalkulationen, uneinheitlichen Tools und immer strengeren normativen Anforderungen hin- und hergerissen sind, hat das Unternehmen eine integrierte Software-Suite entwickelt, die speziell auf Praktiker vor Ort, Qualitätstechniker, Produktionsleiter sowie Six-Sigma-Black-Belts und Green-Belts zugeschnitten ist. Neun Jahre nach seiner Gründung ist es an der Zeit, einen umfassenden Überblick darüber zu geben, was Ellistat ausmacht, was das Unternehmen bietet und welchen Weg es zurückgelegt hat.

Ein Unternehmen, das aus einer Beobachtung vor Ort entstanden ist

Ellistat wurde aus einer einfachen Überzeugung heraus gegründet: Statistische und Qualitätswerkzeuge sollten nicht nur Mathematikern vorbehalten sein. Allzu oft erforderten die auf dem Markt erhältlichen Softwareprogramme wochenlange Schulungen, teure Lizenzen und fundierte statistische Fachkenntnisse, um ihren Nutzen voll ausschöpfen zu können. Das Ziel der Gründer war genau das Gegenteil: Sie wollten präzise Methoden (SPC, MSA, Versuchspläne, Datenanalyse) über eine übersichtliche Benutzeroberfläche zugänglich machen, die speziell für den industriellen Alltag konzipiert ist.

Im Laufe der Jahre ist das Unternehmen gewachsen und dabei dieser Philosophie treu geblieben: Jede entwickelte Funktion entspricht einem tatsächlichen Bedarf, der von den Anwendern in den Fabriken geäußert wurde. Diese Nähe zur Praxis erklärt zum großen Teil die Treue seines Anwenderkreises, der sich heute von industriellen KMU bis hin zu großen Konzernen aus der Automobil-, Luftfahrt- und Pharmabranche erstreckt.

Die Ellistat-Software-Suite: ein umfassender Überblick

Die Stärke von Ellistat liegt in einer modularen Software-Suite, die den gesamten Qualitätszyklus abdeckt – von der Produktionskontrolle bis hin zur strukturierten kontinuierlichen Verbesserung.

Ellistat Data Analysis

Das Modul „Data Analysis“ ist das erste von Ellistat entwickelte Modul – das Modul, mit dem alles begann, noch bevor die Qualitätssuite ihre heutige Form annahm. Es richtet sich an Six-Sigma-Praktiker, Verfahrenstechniker und alle, die über die bloße Feststellung hinausgehen müssen, um die Grundursachen von Fehlern zu identifizieren oder Fertigungsparameter zu optimieren.
Es umfasst eine umfassende Palette an fortgeschrittenen statistischen Werkzeugen: Varianzanalysen (ANOVA), lineare und multiple Regressionen, parametrische und nichtparametrische Hypothesentests sowie vor allem Versuchspläne (DoE – Design of Experiments), einschließlich der automatischen Erstellung vollständiger, fraktionierter oder Response-Surface-Versuchspläne sowie der Optimierung mit mehreren Antwortvariablen. Diese Funktionen ermöglichen die Durchführung fundierter Verbesserungsprojekte, ohne dass eine externe Statistiksoftware erforderlich ist.
Das Modul gewinnt besonders dann an Bedeutung, wenn es mit den anderen Modulen der Ellistat-Suite verbunden ist. Die in der Produktion über SPC, APC oder IQC erfassten Daten lassen sich direkt für eine eingehende Analyse nutzen: um festzustellen, woher eine Abweichung stammt, Lieferanten statistisch zu unterscheiden und Prozessvariablen miteinander zu korrelieren. Man gelangt somit von einer reinen Überwachung der Produktion zu einem echten Verständnis der Ursachen und damit zu gezielten und nachhaltigen Korrekturmaßnahmen.

Ellistat APC – Richten Sie Ihre Werkzeugmaschinen in einem Arbeitsgang aus

Das APC-Modul (Automated Process Control) ist das zweite von Ellistat entwickelte Modul und zweifellos das innovativste der Suite. Es automatisiert die Einstellung von Werkzeugmaschinen vollständig mithilfe von maschinellem Lernen: Bei jedem Messzyklus analysiert es die Abweichungen, berechnet die erforderlichen Korrekturen und sendet diese direkt an die Werkzeugmaschine, ohne dass ein menschlicher Eingriff erforderlich ist. Das Werkstück ist bereits beim ersten Bearbeitungsdurchgang konform, die Ausschussquote sinkt (dokumentierter Kundenfall: von 4 % auf 1,5 %) und die Prozessfähigkeit verbessert sich deutlich (Ppk stieg von unter 1 auf etwa 1,4). Das APC ist mit den großen Herstellern von numerischen Steuerungen auf dem Markt (Fanuc, Siemens, Mitsubishi, Mazak, Heidenhain, Okuma…) kompatibel, was ihm eine nahezu universelle Konnektivität verleiht. Ein Bediener kann nun Einstellungen vornehmen, die er zuvor nicht alleine bewältigen konnte, was die Abhängigkeit von erfahrenen Einstellern verringert und die Gesamtanlageneffektivität (TRS) verbessert. Es ist heute der zentrale technologische Baustein der Ellistat-Suite und das Produkt, das sich am stärksten vom Markt abhebt.

Ellistat SPC – Behalten Sie Ihre Prozesse täglich im Blick

Das SPC-Modul (Statistical Process Control) war eine logische Weiterentwicklung des APC: Nachdem die Maschinen automatisch eingestellt wurden, muss die Stabilität des Prozesses über einen längeren Zeitraum hinweg überwacht werden. Das SPC von Ellistat gewährleistet diese statistische Überwachung in Echtzeit mit umfassenden Regelkarten, der Berechnung der Prozessfähigkeiten (Cp, Cpk, Pp, Ppk) und der frühzeitigen Erkennung von Abweichungen, bevor diese zu Nichtkonformitäten führen. Es lässt sich nahtlos in den Produktionsablauf integrieren und ermöglicht es den Qualitätsteams, die Variabilität zu steuern, anstatt sie hinnehmen zu müssen. Durch die Anbindung an die anderen Module liefert es zudem Daten für die Datenanalyse, um die Ursachen von Abweichungen eingehender zu untersuchen.

Ellistat IQC – Reduzieren Sie Ihren Qualitätskontrollaufwand

Das IQC-Modul (Incoming Quality Control) deckt die Wareneingangskontrolle ab und zeichnet sich durch eine Besonderheit aus, die bei anderen Lösungen auf dem Markt nicht zu finden ist: die dynamische Anpassung pro Merkmal. Während die meisten Tools einen einheitlichen Stichprobenplan auf die gesamte Charge anwenden, passt das IQC-Modul von Ellistat den Prüfumfang Merkmal für Merkmal an, je nach der Qualitätshistorie des jeweiligen Lieferanten. Das Ergebnis: Bei gleichbleibendem Qualitätsniveau halbiert sich die Anzahl der Prüfungen, was eine konkrete Zeitersparnis an den Wareneingangslinien bedeutet. Das Modul entspricht den Normen ISO 2859 und ISO 3951, was seine Integration in zertifizierte Qualitätsmanagementsysteme erleichtert.

Ellistat E-Learning

Das E-Learning-Modul entstand während des Covid-Lockdowns, als es unmöglich wurde, die Teams vor Ort zu schulen. Anstatt die Schulungen auszusetzen, entwickelte Ellistat eine umfassende Plattform, um die Qualitätskultur auch aus der Ferne weiter zu vermitteln. Das E-Learning-Paket deckt die Grundlagen von Lean und Six Sigma in der methodischen Tradition von Maurice Pillet ab, einer unverzichtbaren französischen Referenz zu diesen Themen. Sein wahrer Vorteil: Es ermöglicht die Verbreitung von Qualitätsbewusstsein in großem Maßstab im Unternehmen, auch bei Mitarbeitern, die niemals Zugang zu einer Präsenzschulung gehabt hätten. Bediener, Techniker, Teamleiter – jeder kann seine Kompetenzen in seinem eigenen Tempo und von jedem Arbeitsplatz aus ausbauen.

Ellistat METRO – Verwalten Sie Ihren Messgerätepark

Das METRO-Modul übernimmt die vollständige Verwaltung des Messgerätebestands. Es zentralisiert die Lebenszyklusdaten jedes einzelnen Messgeräts, plant Kalibrierungen, verwaltet Gage-R&R-Messungen und versendet automatische Benachrichtigungen, wenn Termine näher rücken. Seine größte operative Stärke ist jedoch die automatische Sperrung nicht konformer Messgeräte: Sobald ein Messgerät sein Kalibrierungsdatum überschreitet oder eine Überprüfung nicht besteht, wird es automatisch als nicht verfügbar gekennzeichnet. Dadurch wird sichergestellt, dass keine Produktionsmessungen mit einem außer Betrieb befindlichen Messgerät durchgeführt werden. Für Qualitätsteams, die regelmäßigen Audits unterliegen, bedeutet dies mehr Sicherheit und sofortige Dokumentenkonformität.

Ellistat OEE – Steuern Sie die Gesamtanlageneffektivität (OEE) Ihrer Maschinen

Das TRS-Modul wurde 2026 eingeführt, um das APC und die bereits bestehende Maschinenanbindung an die numerischen Steuerungen logisch zu ergänzen. Da Ellistat bereits mit den Maschinen kommuniziert, um Korrekturen zu senden, lag es nahe, diesen Kanal zu nutzen, um auch Verfügbarkeits- und Produktionsdaten zu übermitteln. Das Modul ermöglicht es somit, die Gesamtanlageneffektivität (OEE) direkt aus den Maschinendaten zu berechnen, ohne manuelle Eingaben, und diese Kennzahlen mit den Qualitätsdaten der Suite abzugleichen. So entsteht eine einheitliche Sicht auf Leistung und Qualität auf derselben Plattform.

Ellistat ROUTINES – Behalten Sie Ihre Rituale vor Ort im Blick

Das Modul „ROUTINES“ wurde ebenfalls im Jahr 2026 eingeführt und verfolgt ein anderes Ziel als die anderen Module: die Strukturierung und Nachverfolgung von Routinen vor Ort. Es ermöglicht die Definition und Steuerung von Gemba-Walks, Werkstattbegehungen, Audit-Checklisten oder anderen wiederkehrenden Qualitäts- und Produktionsroutinen. Jeder Durchlauf wird protokolliert, Abweichungen werden gemeldet, und das Management erhält in Echtzeit Einblick in die Durchführung der Routinen. In einem Umfeld, in dem die Disziplin vor Ort oft vom individuellen guten Willen abhängt, sorgt das Modul ROUTINES für Struktur und Nachvollziehbarkeit, wodurch diese informellen Gewohnheiten in zuverlässige und überprüfbare Prozesse umgewandelt werden.

Auch nach neun Jahren bleibt Ellistat seiner ursprünglichen Ausrichtung treu: präzise statistische Werkzeuge, die für Produktionsteams zugänglich sind, ohne dabei Abstriche bei der methodischen Tiefe zu machen. Für Unternehmen, die ihren Qualitätsansatz strukturieren oder modernisieren möchten, bildet die Ellistat-Suite eine solide, skalierbare und in den industriellen Realitäten verankerte Grundlage.