- Transfert de tolérance : déduire la tolérance à imposer sur une caractéristique à partir de la tolérance exigée sur une autre.
- Bande de garde : la part de la tolérance de Y que l’on met de côté pour couvrir ce que le modèle n’explique pas, et l’incertitude de mesure.
- Écart-type résiduel (S) : la dispersion de Y qui subsiste une fois l’effet des X retiré. C’est le prix de l’ignorance du modèle.
- Sensibilité (∂Y/∂X) : de combien Y bouge quand X bouge d’une unité. Plus elle est forte, plus la tolérance déduite sur X est serrée.
- R² : part de la variation de Y expliquée par le modèle. Élevé ne veut pas dire suffisant : c’est S qui consomme la tolérance, pas R².
- Pire des cas : cumul arithmétique des écarts, en supposant que tout se produit simultanément dans le sens défavorable.
- Cumul statistique : cumul des variances, en tenant compte du fait que les écarts défavorables ne se présentent pas tous en même temps.
- Inertie : indicateur unique combinant décentrage et dispersion. Une inertie maximale laisse au fournisseur le choix entre être centré et dispersé, ou décentré et resserré.
- Cp / Cpk : capabilité sans et avec prise en compte du décentrage. Cp dit si la dispersion tient dans la tolérance, Cpk si la production y tient réellement.
- Modèle de type D (ISO 22514-2) : modèle dans lequel la position et la dispersion varient d’un lot à l’autre. C’est celui que simule la Simulation Monte-Carlo.
- Contribution à la variance : part de la variabilité de Y imputable à un facteur. Elle se partage entre dispersion intra-lot et dérive inter-lots.
- ppm : nombre de pièces non conformes par million produit.
- Exigence fonctionnelle : une grandeur du produit assemblé qui doit rester dans un intervalle — un jeu, un dépassement, un entraxe.
- Cote : une dimension à fabriquer, qui participe à une ou plusieurs exigences.
- Coefficient α : la façon dont une cote intervient dans une chaîne — +1 si elle s’ajoute, −1 si elle se retranche.
- Pondération β : le poids relatif d’une cote dans la répartition du budget de tolérance. Une cote difficile reçoit un β plus grand.
- Tolérance figée : tolérance imposée d’avance, qui contraint la répartition au lieu d’en résulter.
- Gravité propagée : la gravité des exigences reportée sur les cotes qui les servent, au prorata du budget consommé. Elle désigne les cotes à inscrire au plan de contrôle.
- Situation : un état possible du procédé — un décentrage et une dispersion par cote. Un point du triangle de conformité est une situation, pas une pièce.
- Dérogation : cote figée sur des valeurs mesurées, pour décider si un lot hors tolérance reste assemblable.
- Triangle de conformité : la région du plan (moyenne, écart-type) dans laquelle la capabilité visée est tenue.
Glossaire Tolérancement
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